由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下最終成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經過特別加工才可以經受住重壓的考驗。首先，比其它類型的工藝相比滾塑工藝更具有市場優勢。滾塑配件廠家成本是制造企業設計產品時肯定會考慮到的重要因素，在與吹塑工藝、注塑工藝比較時，滾塑工藝更能夠在有效成本范圍內輕而易舉地生產出大小不同的部件。四川質量好滾塑配件滾塑工藝(yi)的模(mo)具相對來說也要更為(wei)低(di)廉，因為(wei)它沒(mei)有一(yi)些內部(bu)核(he)心(xin)需要制作完成(cheng)。而且在沒(mei)有內部(bu)核(he)心(xin)的情況下，只要一(yi)點小小的變化就可(ke)以制作成(cheng)另一(yi)個模(mo)型利用滾塑工藝(yi)生(sheng)產的防腐設(she)備。

滾(gun)塑(su)(su)機(ji)，想(xiang)必大(da)家都知(zhi)道這個(ge)名詞，但是是否(fou)真正了解它(ta)呢？滾(gun)塑(su)(su)機(ji)是一種塑(su)(su)機(ji)，是利用滾(gun)塑(su)(su)原(yuan)理的(de)塑(su)(su)料成型(xing)設(she)備，下面就(jiu)簡單給大(da)家介紹(shao)一下滾(gun)塑(su)(su)機(ji)的(de)類型(xing)及選(xuan)型(xing)。滾(gun)塑(su)(su)機(ji)按臂(bei)數分為單臂(bei)、兩臂(bei)、三臂(bei)、四(si)臂(bei)等。常(chang)用和(he)常(chang)見的(de)滾(gun)塑(su)(su)機(ji)型(xing)號有：單臂(bei)直火加(jia)熱(re)(re)(re)搖擺(bai)式；單臂(bei)熱(re)(re)(re)箱(xiang)加(jia)熱(re)(re)(re)搖擺(bai)式；單臂(bei)熱(re)(re)(re)箱(xiang)加(jia)熱(re)(re)(re)雙軸(zhou)旋(xuan)轉式；兩臂(bei)熱(re)(re)(re)箱(xiang)加(jia)熱(re)(re)(re)雙軸(zhou)旋(xuan)轉式（平行移動和(he)垂直移動2種）；3臂(bei)或4臂(bei)熱(re)(re)(re)箱(xiang)加(jia)熱(re)(re)(re)自由(you)臂(bei)轉塔(ta)式；6、3臂(bei)或4臂(bei)熱(re)(re)(re)箱(xiang)加(jia)熱(re)(re)(re)非自由(you)臂(bei)轉塔(ta)式。

滾塑(su)(su)模(mo)(mo)具(ju)設計(ji)(ji)制(zhi)作的要求是：尺(chi)寸(cun)精確、表面光(guang)潔；結構(gou)合理(li)、生(sheng)(sheng)產效(xiao)率(lv)(lv)高(gao)、易于自動化；制(zhi)造容(rong)易、壽命高(gao)、成(cheng)本(ben)低；設計(ji)(ji)符合工藝需要，經濟合理(li)。滾塑(su)(su)模(mo)(mo)具(ju)結構(gou)設計(ji)(ji)和(he)參數選擇須(xu)考(kao)慮剛性、導(dao)向(xiang)性、卸料機(ji)構(gou)、定位方(fang)法、間隙大小等(deng)因素。模(mo)(mo)具(ju)上的易損(sun)件(jian)應容(rong)易更換。對(dui)于塑(su)(su)料模(mo)(mo)和(he)壓(ya)鑄模(mo)(mo)，還需要考(kao)慮合理(li)的澆注系(xi)統、熔融(rong)塑(su)(su)料或金屬流動狀態、進入型腔的位置與方(fang)向(xiang)。為(wei)了提(ti)高(gao)生(sheng)(sheng)產率(lv)(lv)、減(jian)少流道(dao)澆注損(sun)失，可采(cai)用多型腔模(mo)(mo)具(ju)，在(zai)一模(mo)(mo)具(ju)內(nei)能(neng)同時完成(cheng)多個相同或不同的制(zhi)品。在(zai)大批量生(sheng)(sheng)產中應采(cai)用高(gao)效(xiao)率(lv)(lv)、高(gao)精度、高(gao)壽命的模(mo)(mo)具(ju)。

首先滾(gun)塑(su)(su)機在(zai)(zai)設(she)(she)計的(de)(de)(de)時(shi)候考慮到(dao)(dao)利用模(mo)具零部件(jian)間隙進行排(pai)氣(qi)。防(fang)止排(pai)氣(qi)槽正(zheng)對著操作者，避免熔體(ti)從排(pai)氣(qi)槽噴出(chu)傷人。為(wei)了(le)更(geng)好的(de)(de)(de)排(pai)氣(qi)，在(zai)(zai)分型面上開設(she)(she)排(pai)氣(qi)槽。利用排(pai)氣(qi)塞排(pai)氣(qi)。在(zai)(zai)氣(qi)體(ti)滯留區(qu)能夠利用設(she)(she)置在(zai)(zai)塑(su)(su)件(jian)內側的(de)(de)(de)排(pai)氣(qi)桿(gan)或真空泵實行強制(zhi)性(xing)排(pai)氣(qi)。把隨著我(wo)國化學工(gong)業的(de)(de)(de)發(fa)(fa)展，我(wo)國的(de)(de)(de)滾(gun)塑(su)(su)制(zhi)品不斷的(de)(de)(de)發(fa)(fa)展，而這(zhe)個同時(shi)我(wo)國滾(gun)塑(su)(su)機更(geng)是得到(dao)(dao)一個快速發(fa)(fa)展的(de)(de)(de)時(shi)間，現在(zai)(zai)對于該(gai)設(she)(she)備的(de)(de)(de)生產(chan)中，設(she)(she)計更(geng)加的(de)(de)(de)科學，使用更(geng)加的(de)(de)(de)方(fang)便(bian)、安全(quan)，目前新型設(she)(she)備在(zai)(zai)設(she)(she)計之初從安全(quan)的(de)(de)(de)角度出(chu)發(fa)(fa)，新增(zeng)了(le)很多優秀的(de)(de)(de)設(she)(she)計。

滾塑(su)(su)機的基(ji)本(ben)加(jia)工過程很(hen)簡(jian)單，就是(shi)(shi)將粉末(mo)狀(zhuang)或液狀(zhuang)聚合(he)物(wu)放在(zai)模(mo)(mo)(mo)具里(li)，加(jia)熱同(tong)時圍繞兩個垂直軸旋轉（自轉和公(gong)轉）。滾塑(su)(su)機涂敷(fu)脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)劑(ji)：模(mo)(mo)(mo)具上(shang)涂敷(fu)脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)劑(ji)是(shi)(shi)為了便(bian)于從模(mo)(mo)(mo)具中(zhong)取出(chu)制(zhi)(zhi)品(pin)，同(tong)時可有效地(di)避(bi)免(mian)因制(zhi)(zhi)品(pin)與模(mo)(mo)(mo)具之(zhi)間粘附力大導致脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)時制(zhi)(zhi)品(pin)的損壞現(xian)象(xiang)。滾塑(su)(su)機安(an)裝嵌件(jian)及(ji)有關成(cheng)型(xing)附件(jian)：嵌件(jian)主(zhu)要起局(ju)部增強(qiang)制(zhi)(zhi)件(jian)的作用(yong)，成(cheng)型(xing)附件(jian)主(zhu)要是(shi)(shi)指出(chu)羅(luo)紋或特殊部位成(cheng)型(xing)用(yong)的模(mo)(mo)(mo)塊(kuai)，它們都(dou)必(bi)須(xu)在(zai)模(mo)(mo)(mo)具加(jia)入物(wu)料以前妥善地(di)安(an)裝在(zai)新設定的位置上(shang)。

絕(jue)大(da)多(duo)數塑(su)料(liao)成型(xing)(xing)(xing)加(jia)工工藝，在成型(xing)(xing)(xing)過程(cheng)中，塑(su)料(liao)及(ji)模(mo)具(ju)均(jun)處于相當高(gao)的(de)(de)(de)(de)壓力(壓強)之下。比如應(ying)用(yong)極為廣泛的(de)(de)(de)(de)注塑(su)、壓縮模(mo)塑(su)，擠(ji)出(chu)，吹塑(su)等，因此應(ying)用(yong)這些成型(xing)(xing)(xing)工藝生產(chan)大(da)型(xing)(xing)(xing)塑(su)料(liao)制(zhi)件時(shi)，不僅須使用(yong)能夠(gou)承受很(hen)大(da)壓力的(de)(de)(de)(de)模(mo)具(ju)，使模(mo)具(ju)變得笨(ben)重(zhong)而復(fu)雜，而且塑(su)料(liao)成型(xing)(xing)(xing)設(she)備也須設(she)計(ji)、制(zhi)造(zao)得十(shi)分牢固，機模(mo)的(de)(de)(de)(de)加(jia)工制(zhi)造(zao)難度(du)相應(ying)增大(da)，成本增加(jia)。與此相反，由于滾塑(su)設(she)備廠家(jia)的(de)(de)(de)(de)滾塑(su)成型(xing)(xing)(xing)工藝只要求機架(jia)的(de)(de)(de)(de)強度(du)足以支承物料(liao)、模(mo)具(ju)及(ji)機架(jia)自身(shen)的(de)(de)(de)(de)重(zhong)量，以及(ji)防止(zhi)物料(liao)泄漏的(de)(de)(de)(de)閉模(mo)力，因此即(ji)使滾塑(su)大(da)型(xing)(xing)(xing)及(ji)特(te)大(da)型(xing)(xing)(xing)塑(su)料(liao)制(zhi)件，也無(wu)需(xu)使用(yong)十(shi)分笨(ben)重(zhong)的(de)(de)(de)(de)設(she)備與模(mo)具(ju)，機模(mo)的(de)(de)(de)(de)加(jia)工制(zhi)造(zao)十(shi)分方便，制(zhi)造(zao)周期短、成本低。