滾塑模(mo)具(ju)粗拋(pao) 經銑(xian)、電火花、磨等工(gong)藝(yi)后的(de)表面可以(yi)選(xuan)擇轉速在 35 000 — 40 000 rpm 的(de)旋轉表面拋(pao)光(guang)(guang)機(ji)或超聲(sheng)波研(yan)磨機(ji)進行(xing)拋(pao)光(guang)(guang)。常(chang)用(yong)的(de)方法有(you)利用(yong)直徑Φ 3mm 、 WA # 400 的(de)輪子去除(chu)白色電火花層。然后是手工(gong)油石研(yan)磨，條狀油石加煤油作(zuo)為潤滑劑(ji)或冷卻劑(ji)。一般的(de)使用(yong)順序為 #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 。半精拋(pao) 半精拋(pao)主(zhu)要使用(yong)砂紙(zhi)和(he)煤油。砂紙(zhi)的(de)號數依次為： #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500 。實際(ji)上 #1500 砂紙(zhi)只(zhi)用(yong)適于淬硬(ying)的(de)模(mo)具(ju)鋼（ 52HRC 以(yi)上）。

滾塑機適用(yong)于高(gao)(gao)溫環境下各種軸承、齒輪(lun)、鏈條(tiao)以及其它傳(chuan)動機械(xie)部件的潤滑；適用(yong)于冶金、礦山、油田、機械(xie)、交通運輸等(deng)行(xing)業處于高(gao)(gao)溫、重(zhong)負荷、潮濕等(deng)惡劣情(qing)況下電機、軸承、齒輪(lun)的潤滑。特別適用(yong)于高(gao)(gao)溫軸承。滾塑機按臂(bei)(bei)的移(yi)(yi)(yi)動方式(shi)(shi)分為固定(ding)臂(bei)(bei)、鐘擺式(shi)(shi)、梭式(shi)(shi)、轉(zhuan)塔(ta)式(shi)(shi)（各臂(bei)(bei)自(zi)由(you)移(yi)(yi)(yi)動的自(zi)由(you)臂(bei)(bei)轉(zhuan)塔(ta)式(shi)(shi) 和 各臂(bei)(bei)連在(zai)一起(qi)共同移(yi)(yi)(yi)動的非自(zi)由(you)臂(bei)(bei)轉(zhuan)塔(ta)式(shi)(shi)2種）,并做(zuo)塑膠(jiao)相(xiang)容(rong)性試(shi)驗，相(xiang)容(rong)時(shi)才(cai)可使用(yong)；存放于陰涼干(gan)燥處，避免水分、雜質(zhi)混入(ru)而(er)影響產品質(zhi)量。

滾塑模具如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，當達到凝膠點時則完全停止流動。哈爾濱質量好駕駛室頂蓋模具隨后轉入冷卻工區，通過強制通風或噴水冷卻，然后被放置于工作區，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著再進行下一輪循環。質量好駕駛室頂蓋滾塑(su)模(mo)具(ju)旋(xuan)轉成型的主(zhu)要缺點是：能耗較(jiao)(jiao)大，原因(yin)(yin)是在每個成型周(zhou)期(qi)中，模(mo)具(ju)與模(mo)架需要經受加(jia)熱與冷卻的反復作(zuo)用；成型周(zhou)期(qi)較(jiao)(jiao)長，由于主(zhu)要靠靜態下塑(su)料傳(chuan)導熱量，因(yin)(yin)此旋(xuan)轉成型加(jia)熱時間(jian)長；勞動強度(du)較(jiao)(jiao)大，制品(pin)尺寸(cun)精度(du)較(jiao)(jiao)差。

滾塑(su)模(mo)(mo)具排(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)要保(bao)證迅速(su)、完全，排(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)速(su)度(du)要與充模(mo)(mo)速(su)度(du)相適應(ying)。排(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)槽(cao)盡(jin)量(liang)(liang)(liang)開設(she)(she)在(zai)(zai)(zai)膠件較厚(hou)的成(cheng)型部位；排(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)槽(cao)應(ying)盡(jin)量(liang)(liang)(liang)開設(she)(she)在(zai)(zai)(zai)分型面(mian)上；滾塑(su)模(mo)(mo)具排(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)槽(cao)應(ying)盡(jin)量(liang)(liang)(liang)設(she)(she)在(zai)(zai)(zai)料(liao)流的終點和(he)匯合處，如冷料(liao)井的盡(jin)端；為(wei)了模(mo)(mo)具制造和(he)清(qing)模(mo)(mo)方(fang)(fang)便，排(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)槽(cao)應(ying)盡(jin)量(liang)(liang)(liang)設(she)(she)在(zai)(zai)(zai)凹模(mo)(mo)一(yi)側；排(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)槽(cao)方(fang)(fang)向不應(ying)朝向操作面(mian)，防止注塑(su)時漏(lou)料(liao)傷人；防止積存冷料(liao)。模(mo)(mo)具排(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)槽(cao)大小尺寸一(yi)定要合適（一(yi)般厚(hou)度(du)在(zai)(zai)(zai)0.2－0.3mm左右），根據具體(ti)材料(liao)和(he)產品要求進(jin)行選擇加工,盡(jin)量(liang)(liang)(liang)避免造成(cheng)飛邊。