首先(xian)滾塑(su)機在(zai)(zai)設(she)(she)計(ji)的(de)(de)(de)(de)時(shi)候考慮(lv)到(dao)利(li)用(yong)模具零部件間隙進行(xing)排氣(qi)。防止排氣(qi)槽正對(dui)著操作者，避免熔體(ti)從排氣(qi)槽噴出傷人(ren)。為了更好的(de)(de)(de)(de)排氣(qi)，在(zai)(zai)分型面(mian)上開設(she)(she)排氣(qi)槽。利(li)用(yong)排氣(qi)塞(sai)排氣(qi)。在(zai)(zai)氣(qi)體(ti)滯留區能(neng)夠利(li)用(yong)設(she)(she)置在(zai)(zai)塑(su)件內(nei)側(ce)的(de)(de)(de)(de)排氣(qi)桿或真(zhen)空泵實行(xing)強制(zhi)性排氣(qi)。把(ba)隨著我(wo)國化(hua)學工業的(de)(de)(de)(de)發展，我(wo)國的(de)(de)(de)(de)滾塑(su)制(zhi)品不斷的(de)(de)(de)(de)發展，而這個(ge)同時(shi)我(wo)國滾塑(su)機更是得(de)到(dao)一(yi)個(ge)快(kuai)速發展的(de)(de)(de)(de)時(shi)間，現在(zai)(zai)對(dui)于該(gai)設(she)(she)備(bei)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產中，設(she)(she)計(ji)更加(jia)的(de)(de)(de)(de)科學，使用(yong)更加(jia)的(de)(de)(de)(de)方(fang)便(bian)、安(an)全，目前新(xin)型設(she)(she)備(bei)在(zai)(zai)設(she)(she)計(ji)之初從安(an)全的(de)(de)(de)(de)角度出發，新(xin)增了很多優秀(xiu)的(de)(de)(de)(de)設(she)(she)計(ji)。

滾塑(su)(su)模(mo)具(ju)排(pai)氣(qi)(qi)要(yao)保(bao)證迅速、完全，排(pai)氣(qi)(qi)速度(du)(du)要(yao)與充模(mo)速度(du)(du)相(xiang)適(shi)應。排(pai)氣(qi)(qi)槽(cao)盡(jin)(jin)量(liang)開設(she)(she)在(zai)膠件較厚的成型(xing)部(bu)位；排(pai)氣(qi)(qi)槽(cao)應盡(jin)(jin)量(liang)開設(she)(she)在(zai)分型(xing)面(mian)上；滾塑(su)(su)模(mo)具(ju)排(pai)氣(qi)(qi)槽(cao)應盡(jin)(jin)量(liang)設(she)(she)在(zai)料(liao)流的終點和(he)匯合(he)處(chu)，如冷(leng)料(liao)井(jing)的盡(jin)(jin)端(duan)；為(wei)了模(mo)具(ju)制(zhi)造和(he)清模(mo)方便，排(pai)氣(qi)(qi)槽(cao)應盡(jin)(jin)量(liang)設(she)(she)在(zai)凹模(mo)一(yi)側(ce)；排(pai)氣(qi)(qi)槽(cao)方向(xiang)不應朝向(xiang)操作面(mian)，防止注(zhu)塑(su)(su)時漏(lou)料(liao)傷(shang)人；防止積(ji)存冷(leng)料(liao)。模(mo)具(ju)排(pai)氣(qi)(qi)槽(cao)大小尺寸一(yi)定要(yao)合(he)適(shi)（一(yi)般厚度(du)(du)在(zai)0.2－0.3mm左(zuo)右），根據具(ju)體材(cai)料(liao)和(he)產品要(yao)求進行選擇加工,盡(jin)(jin)量(liang)避(bi)免造成飛邊(bian)。

首先滾塑(su)(su)機在設(she)(she)計(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)時候(hou)考慮到利用模具(ju)零(ling)部件(jian)間(jian)隙進行(xing)(xing)排(pai)(pai)(pai)氣。防止排(pai)(pai)(pai)氣槽(cao)正(zheng)對著操作者(zhe)，避免(mian)熔(rong)體從(cong)(cong)排(pai)(pai)(pai)氣槽(cao)噴出傷人。為了更好的(de)(de)(de)(de)排(pai)(pai)(pai)氣，在分型面上開設(she)(she)排(pai)(pai)(pai)氣槽(cao)。 利用排(pai)(pai)(pai)氣塞排(pai)(pai)(pai)氣。在氣體滯留區能(neng)夠利用設(she)(she)置在塑(su)(su)件(jian)內側(ce)的(de)(de)(de)(de)排(pai)(pai)(pai)氣桿或(huo)真空泵實行(xing)(xing)強(qiang)制性(xing)排(pai)(pai)(pai)氣。把隨著我(wo)(wo)國(guo)(guo)化學工(gong)業的(de)(de)(de)(de)發展，我(wo)(wo)國(guo)(guo)的(de)(de)(de)(de)滾塑(su)(su)制品不斷的(de)(de)(de)(de)發展，而這個同時我(wo)(wo)國(guo)(guo)滾塑(su)(su)機更是(shi)得到一(yi)個快速發展的(de)(de)(de)(de)時間(jian)，現在對于(yu)該設(she)(she)備的(de)(de)(de)(de)生產中(zhong)，設(she)(she)計(ji)(ji)更加的(de)(de)(de)(de)科學，使用更加的(de)(de)(de)(de)方便、安全(quan)，目前新(xin)型設(she)(she)備在設(she)(she)計(ji)(ji)之初從(cong)(cong)安全(quan)的(de)(de)(de)(de)角度出發，新(xin)增了很多(duo)優秀的(de)(de)(de)(de)設(she)(she)計(ji)(ji)。

滾塑成(cheng)型(xing)的(de)(de)產品(pin)一般以尺(chi)寸(cun)的(de)(de)百分比方式設(she)(she)定(ding)(ding)，或每cm/cm的(de)(de)值表示。設(she)(she)計(ji)者(zhe)應致力于最終(zhong)(zhong)盈(ying)盈(ying)可容(rong)許盡可能最寬公差(cha)概念。過度(du)(du)設(she)(she)定(ding)(ding)公差(cha)會不可避免的(de)(de)導致成(cheng)本上升、模(mo)具修整或產品(pin)加(jia)工(gong)。對(dui)于最終(zhong)(zhong)產品(pin)的(de)(de)尺(chi)寸(cun)有兩個(ge)設(she)(she)計(ji)比那兩。第(di)一個(ge)是模(mo)型(xing)的(de)(de)品(pin)質與精確度(du)(du)，這部分可運用CNC機器加(jia)工(gong)模(mo)型(xing)；第(di)二個(ge)變量是用來制作模(mo)型(xing)的(de)(de)收縮(suo)率，決定(ding)(ding)這個(ge)收縮(suo)率必須了解索要用的(de)(de)材(cai)料、尺(chi)寸(cun)、產品(pin)厚度(du)(du)及產品(pin)曾經收集到的(de)(de)數據。要注意滾塑產品(pin)的(de)(de)內部表面是自由形成(cheng)的(de)(de)，不應使用有公差(cha)的(de)(de)尺(chi)寸(cun)。結晶性(xing)材(cai)料如聚乙烯、尼(ni)龍會有大(da)量的(de)(de)收縮(suo)且在循(xun)環中易(yi)于變化。非結晶性(xing)擦聊如聚碳(tan)酸酯、聚氯乙烯能承受(shou)較大(da)的(de)(de)循(xun)環編譯(yi)，而產品(pin)的(de)(de)尺(chi)寸(cun)有較低的(de)(de)編譯(yi)。

滾塑模具的基本加工過程很簡單，就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉（自轉和公轉），然后冷卻。滾塑配件廠家在加熱階段的最初，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環過程漸漸熔融，最后形成均勻厚度的均相層；如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，當達到凝膠點時則完全停止流動。福建滾塑配件滾(gun)塑模(mo)具(ju)適(shi)(shi)用(yong)于(yu)高(gao)溫環境下各(ge)種軸(zhou)(zhou)承、齒輪、鏈條以及(ji)其它傳(chuan)動機械部(bu)件的潤滑；適(shi)(shi)用(yong)于(yu)冶金(jin)、礦山、油(you)田(tian)、機械、交通運輸等行業處(chu)于(yu)高(gao)溫、重(zhong)負荷(he)、潮(chao)濕(shi)等惡劣(lie)情況下電(dian)機、軸(zhou)(zhou)承、齒輪的潤滑；特(te)別適(shi)(shi)用(yong)于(yu)高(gao)溫軸(zhou)(zhou)承。

分模面(mian)選擇(ze)(ze):選擇(ze)(ze)在不(bu)影(ying)響滾塑(su)(su)制(zhi)品表面(mian)質(zhi)量之處(chu),其結(jie)構形(xing)(xing)式以(yi)凹凸相(xiang)配(pei)(pei)為宜,這(zhe)樣既(ji)能保證配(pei)(pei)合精度,又能防止模具產(chan)生(sheng)變(bian)形(xing)(xing)和(he)分模面(mian)出(chu)現(xian)漏(lou)料的(de)現(xian)象。圓(yuan)角的(de)選擇(ze)(ze):模具的(de)轉(zhuan)角處(chu),應設計成(cheng):外圓(yuan)角與內圓(yuan)角成(cheng)倍數關系,便(bian)于(yu)原料貼附模具,有利(li)于(yu)制(zhi)品成(cheng)形(xing)(xing),不(bu)至(zhi)造成(cheng)轉(zhuan)角處(chu)或(huo)尖(jian)角處(chu)出(chu)現(xian)空洞。出(chu)模角:滾塑(su)(su)制(zhi)品在高溫(wen)狀態下具有一(yi)定(ding)的(de)可塑(su)(su)性(xing),因此出(chu)模角可以(yi)相(xiang)對較小(xiao),甚至(zhi)局部有小(xiao)尺(chi)寸的(de)倒勾(gou)也(ye)能出(chu)模,但如(ru)是大面(mian)積(ji)或(huo)很深的(de)倒勾(gou)則必須(xu)將(jiang)該(gai)部位(wei)做成(cheng)側開式結(jie)構.