在滾塑(su)(su)過程(cheng)中，不(bu)容易(yi)生產壁厚(hou)突然變(bian)化(hua)的(de)(de)產品(pin)(pin)。產品(pin)(pin)的(de)(de)平均(jun)(jun)(jun)壁厚(hou)取決于進料(liao)量，其均(jun)(jun)(jun)勻(yun)性與模具(ju)(ju)本(ben)身的(de)(de)結構和滾塑(su)(su)工藝有(you)關(guan)。一般來說，凹(ao)角(外(wai)(wai)凸)的(de)(de)厚(hou)度(du)(du)(du)小于外(wai)(wai)凸角(內(nei)凹(ao))的(de)(de)厚(hou)度(du)(du)(du)。但是，如果外(wai)(wai)凸部分(fen)的(de)(de)角度(du)(du)(du)太小，材(cai)料(liao)不(bu)能充(chong)滿(man)缺(que)陷，如模具(ju)(ju)中的(de)(de)孔，所以(yi)(yi)產品(pin)(pin)不(bu)合(he)適。有(you)尖角，通(tong)常(chang)有(you)一個大的(de)(de)平滑弧過渡。塑(su)(su)料(liao)的(de)(de)熔化(hua)和粘附(fu)能力主(zhu)要與模具(ju)(ju)的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)有(you)關(guan)。在模具(ju)(ju)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)高的(de)(de)地方，塑(su)(su)料(liao)很容易(yi)首先熔化(hua)，并涂上模具(ju)(ju)的(de)(de)旋轉層(ceng)。粘合(he)樹脂(zhi)將(jiang)更多，而(er)低溫(wen)(wen)(wen)部分(fen)的(de)(de)粘合(he)樹脂(zhi)相對(dui)較少，導(dao)致產品(pin)(pin)的(de)(de)壁厚(hou)不(bu)均(jun)(jun)(jun)勻(yun)。產品(pin)(pin)的(de)(de)壁厚(hou)也(ye)與轉速(su)有(you)關(guan)。由于轉速(su)不(bu)均(jun)(jun)(jun)勻(yun)，容易(yi)造成壁厚(hou)不(bu)均(jun)(jun)(jun)勻(yun)和不(bu)規則(ze)，所以(yi)(yi)通(tong)常(chang)采用(yong)扭矩或速(su)度(du)(du)(du)恒定且可自動控(kong)制(zhi)的(de)(de)電機來保證主(zhu)軸和副軸的(de)(de)均(jun)(jun)(jun)勻(yun)旋轉。

首先滾塑機在(zai)設(she)計(ji)的(de)(de)(de)時(shi)(shi)候考慮(lv)到利用模具(ju)零部件間隙(xi)進(jin)行(xing)排(pai)氣(qi)(qi)。防(fang)止(zhi)排(pai)氣(qi)(qi)槽正對(dui)著操作者，避免熔體從(cong)排(pai)氣(qi)(qi)槽噴出(chu)傷(shang)人。為了更(geng)好的(de)(de)(de)排(pai)氣(qi)(qi)，在(zai)分型(xing)面上開(kai)設(she)排(pai)氣(qi)(qi)槽。 利用排(pai)氣(qi)(qi)塞排(pai)氣(qi)(qi)。在(zai)氣(qi)(qi)體滯留區能夠(gou)利用設(she)置在(zai)塑件內側的(de)(de)(de)排(pai)氣(qi)(qi)桿或真空(kong)泵(beng)實(shi)行(xing)強制性(xing)排(pai)氣(qi)(qi)。把隨著我(wo)(wo)國(guo)(guo)化學(xue)工業(ye)的(de)(de)(de)發展，我(wo)(wo)國(guo)(guo)的(de)(de)(de)滾塑制品不斷的(de)(de)(de)發展，而這(zhe)個同時(shi)(shi)我(wo)(wo)國(guo)(guo)滾塑機更(geng)是得到一(yi)個快速發展的(de)(de)(de)時(shi)(shi)間，現在(zai)對(dui)于該設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)(de)生(sheng)產中，設(she)計(ji)更(geng)加(jia)的(de)(de)(de)科學(xue)，使用更(geng)加(jia)的(de)(de)(de)方便、安(an)全，目前(qian)新型(xing)設(she)備(bei)(bei)在(zai)設(she)計(ji)之初從(cong)安(an)全的(de)(de)(de)角度出(chu)發，新增了很多優秀的(de)(de)(de)設(she)計(ji)。

滾塑模具設計制作的要求是：尺寸精確、表面光潔；結構合理、生產效率高、易于自動化；制造容易、壽命高、成本低；設計符合工藝需要，經濟合理。滾塑模具結構設計和參數選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素。滾塑保溫箱廠家模具上的易損件應容易更換。秦皇島滾塑保溫箱廠家對(dui)于塑料模(mo)(mo)(mo)和壓鑄模(mo)(mo)(mo)，還需要考慮合理的澆注系統(tong)、熔融塑料或金屬流動狀態、進入(ru)型(xing)腔(qiang)的位置與方向(xiang)。為了提(ti)高(gao)生產率、減少流道澆注損(sun)失，可采用多(duo)型(xing)腔(qiang)模(mo)(mo)(mo)具(ju)，在一模(mo)(mo)(mo)具(ju)內能同時完成多(duo)個(ge)相(xiang)同或不同的制品。在大批量生產中應采用高(gao)效率、高(gao)精度、高(gao)壽命的模(mo)(mo)(mo)具(ju)。

絕大(da)(da)(da)多數塑(su)(su)料(liao)(liao)成(cheng)型(xing)加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)，在成(cheng)型(xing)過程中，塑(su)(su)料(liao)(liao)及(ji)(ji)模(mo)具(ju)(ju)均處于相當高的(de)(de)壓(ya)力(li)之下，比(bi)如(ru)應(ying)用極為(wei)廣泛的(de)(de)注塑(su)(su)、壓(ya)縮模(mo)塑(su)(su)，擠出，吹塑(su)(su)等(deng)。因此應(ying)用這(zhe)些(xie)成(cheng)型(xing)工(gong)藝(yi)生產大(da)(da)(da)型(xing)塑(su)(su)料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)(zhi)件(jian)時，不僅必須使用能夠承受很大(da)(da)(da)壓(ya)力(li)的(de)(de)模(mo)具(ju)(ju)，使模(mo)具(ju)(ju)變得(de)笨重(zhong)而復雜，而且塑(su)(su)料(liao)(liao)成(cheng)型(xing)設(she)(she)備也必須設(she)(she)計、制(zhi)(zhi)(zhi)造得(de)十分(fen)(fen)牢固，機模(mo)的(de)(de)加(jia)工(gong)制(zhi)(zhi)(zhi)造難度(du)相應(ying)增大(da)(da)(da)，成(cheng)本增加(jia)。與此相反，由于滾塑(su)(su)成(cheng)型(xing)工(gong)藝(yi)只(zhi)要(yao)求機架的(de)(de)強(qiang)度(du)足以(yi)支承物料(liao)(liao)、模(mo)具(ju)(ju)及(ji)(ji)機架自身的(de)(de)重(zhong)量，以(yi)及(ji)(ji)防止物料(liao)(liao)泄漏的(de)(de)閉模(mo)力(li)，因此即使滾塑(su)(su)大(da)(da)(da)型(xing)及(ji)(ji)特大(da)(da)(da)型(xing)塑(su)(su)料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)(zhi)件(jian)，也無需(xu)使用十分(fen)(fen)笨重(zhong)的(de)(de)設(she)(she)備與模(mo)具(ju)(ju)，機模(mo)的(de)(de)加(jia)工(gong)制(zhi)(zhi)(zhi)造十分(fen)(fen)方便(bian)，制(zhi)(zhi)(zhi)造周期短、成(cheng)本低。

滾(gun)塑模(mo)具(ju)在(zai)加熱階(jie)段的(de)(de)(de)(de)最(zui)(zui)初，如(ru)果(guo)用(yong)的(de)(de)(de)(de)是粉末(mo)狀(zhuang)材(cai)料(liao)，則(ze)先在(zai)模(mo)具(ju)表面(mian)形成多孔層，然后(hou)(hou)隨(sui)循環過(guo)程漸漸熔融(rong)，最(zui)(zui)后(hou)(hou)形成均(jun)勻厚度的(de)(de)(de)(de)均(jun)相(xiang)層；如(ru)果(guo)用(yong)的(de)(de)(de)(de)是液體材(cai)料(liao)，則(ze)先流動和(he)(he)涂覆(fu)在(zai)模(mo)具(ju)表面(mian)，當達到(dao)凝膠點時則(ze)完全停止流動。模(mo)具(ju)隨(sui)后(hou)(hou)轉入冷卻工區(qu)，通過(guo)強制通風(feng)或(huo)噴水冷卻，然后(hou)(hou)被(bei)放置于工作區(qu)，在(zai)這(zhe)里，模(mo)具(ju)被(bei)打開，完成的(de)(de)(de)(de)制件(jian)被(bei)取走，接著再(zai)進行下一(yi)輪循環。滾(gun)塑模(mo)具(ju)誤區(qu)應(ying)(ying)用(yong)ERP會(hui)增(zeng)加成本、占(zhan)用(yong)時間。這(zhe)只(zhi)是ERP在(zai)最(zui)(zui)初幾年時的(de)(de)(de)(de)情況，而現在(zai)已經有更方便(bian)的(de)(de)(de)(de)系統應(ying)(ying)用(yong)于小規模(mo)公司。ERP供應(ying)(ying)商絕不可(ke)信。和(he)(he)其(qi)它供應(ying)(ying)商一(yi)樣(yang)，ERP供應(ying)(ying)商也是建立(li)在(zai)用(yong)戶信賴的(de)(de)(de)(de)基礎上經營的(de)(de)(de)(de)。