警告：在(zai)(zai)對滾塑機進行任(ren)何(he)維(wei)修之前，請斷開電源。不要(yao)撕掉滾塑機上的(de)標牌，在(zai)(zai)磨損(sun)需(xu)要(yao)更換的(de)情況下，請聯系我們。操作(zuo)工人應(ying)該確保在(zai)(zai)設備運行區域內沒有(you)其他無關人員。禁止操作(zuo)工人爬在(zai)(zai)模具上，因(yin)(yin)為這樣的(de)行為很危險。在(zai)(zai)發生火(huo)災的(de)情況下，使用等級為A，B，C的(de)干粉滅(mie)火(huo)器，因(yin)(yin)為滾塑機有(you)些部分帶電。不要(yao)將殘留(liu)的(de)原(yuan)料，溢出模具的(de)原(yuan)料留(liu)在(zai)(zai)加(jia)熱室(shi)內。不要(yao)隨意打(da)開保護裝置和安全裝置。不要(yao)維(wei)修運行著的(de)機械部件。

滾塑模具排氣要保證迅速、完全，排氣速度要與充模速度相適應。質量好滾塑燈罩排氣槽盡量開設在膠件較厚的成型部位；排氣槽應盡量開設在分型面上；滾塑模具排氣槽應盡量設在料流的終點和匯合處，如冷料井的盡端；為了模具制造和清模方便，排氣槽應盡量設在凹模一側；排氣槽方向不應朝向操作面，防止注塑時漏料傷人；防止積存冷料。甘肅質量好滾塑燈罩模具(ju)排(pai)氣(qi)槽大(da)小(xiao)尺寸一(yi)定(ding)要(yao)合(he)適(shi)（一(yi)般厚度在0.2－0.3mm左右），根據具(ju)體(ti)材料和產品要(yao)求(qiu)進(jin)行選(xuan)擇加工,盡(jin)量(liang)避免(mian)造成(cheng)飛(fei)邊(bian)。

滾塑(su)模(mo)具的基本加工過程(cheng)很簡單，就是(shi)將粉末狀或液狀聚合物放在(zai)模(mo)具里(li)，加熱同時圍(wei)繞兩個(ge)垂直(zhi)軸旋轉(zhuan)（自轉(zhuan)和(he)公(gong)轉(zhuan)），然(ran)后(hou)冷卻。在(zai)加熱階段的最初，如(ru)果用(yong)(yong)的是(shi)粉末狀材料，則先在(zai)模(mo)具表面形(xing)成多孔層，然(ran)后(hou)隨循環(huan)過程(cheng)漸(jian)漸(jian)熔融，最后(hou)形(xing)成均(jun)勻厚度的均(jun)相層；如(ru)果用(yong)(yong)的是(shi)液體材料，則先流(liu)動(dong)(dong)和(he)涂(tu)覆在(zai)模(mo)具表面，當達到凝膠點時則完(wan)全停止流(liu)動(dong)(dong)。滾塑(su)模(mo)具適(shi)用(yong)(yong)于高溫(wen)環(huan)境下各種軸承、齒輪、鏈條以及其(qi)它(ta)傳(chuan)動(dong)(dong)機(ji)械部件的潤滑(hua)；適(shi)用(yong)(yong)于冶金(jin)、礦山、油田、機(ji)械、交通(tong)運(yun)輸等行業處于高溫(wen)、重負荷(he)、潮濕等惡(e)劣情況下電機(ji)、軸承、齒輪的潤滑(hua)；特(te)別(bie)適(shi)用(yong)(yong)于高溫(wen)軸承。

由(you)于(yu)制(zhi)(zhi)(zhi)作過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)的(de)(de)(de)各個部(bu)件都是(shi)在(zai)高(gao)溫(wen)與(yu)旋轉(zhuan)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)流程(cheng)(cheng)下最(zui)終成(cheng)型(xing)的(de)(de)(de)，不(bu)同于(yu)那(nei)(nei)些在(zai)重(zhong)壓之(zhi)下形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)部(bu)件，因(yin)此滾塑(su)(su)模(mo)具(ju)(ju)不(bu)需要(yao)像注塑(su)(su)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)那(nei)(nei)樣還需要(yao)經過(guo)特(te)別(bie)加工(gong)(gong)才可(ke)以經受住重(zhong)壓的(de)(de)(de)考(kao)驗。首先，比其(qi)它類型(xing)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)相比滾塑(su)(su)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)更具(ju)(ju)有市(shi)場(chang)優勢。成(cheng)本是(shi)制(zhi)(zhi)(zhi)造企(qi)業設計產品(pin)時肯(ken)定會考(kao)慮到的(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)因(yin)素，在(zai)與(yu)吹塑(su)(su)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)、注塑(su)(su)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)比較時，滾塑(su)(su)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)更能(neng)夠在(zai)有效成(cheng)本范圍(wei)內(nei)(nei)輕(qing)而易舉地生產出大小(xiao)不(bu)同的(de)(de)(de)部(bu)件。滾塑(su)(su)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)的(de)(de)(de)模(mo)具(ju)(ju)相對(dui)來說也要(yao)更為低廉，因(yin)為它沒(mei)(mei)有一(yi)些內(nei)(nei)部(bu)核心需要(yao)制(zhi)(zhi)(zhi)作完成(cheng)。而且在(zai)沒(mei)(mei)有內(nei)(nei)部(bu)核心的(de)(de)(de)情況下，只要(yao)一(yi)點(dian)小(xiao)小(xiao)的(de)(de)(de)變化就(jiu)可(ke)以制(zhi)(zhi)(zhi)作成(cheng)另(ling)一(yi)個模(mo)型(xing)利(li)用滾塑(su)(su)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)生產的(de)(de)(de)防腐(fu)設備。

如(ru)果(guo)(guo)(guo)制(zhi)(zhi)(zhi)品壁的(de)(de)(de)抗壓能力要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)求較高，制(zhi)(zhi)(zhi)品上是(shi)(shi)否要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)設計(ji)(ji)(ji)加強筋或(huo)“吻式”結構(gou)。在(zai)制(zhi)(zhi)(zhi)品脫出的(de)(de)(de)方向(xiang)上，設計(ji)(ji)(ji)中(zhong)是(shi)(shi)否包含了(le)較深的(de)(de)(de)側面陷。如(ru)果(guo)(guo)(guo)是(shi)(shi)，它們必須設計(ji)(ji)(ji)在(zai)外面或(huo)作為活動嵌件，這樣模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)費(fei)用將(jiang)增(zeng)加。因(yin)為塑料(liao)(liao)的(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮性，所以一些(xie)小的(de)(de)(de)凹陷可以不予考慮(lv)。但是(shi)(shi)必須要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)知道多大的(de)(de)(de)凹陷程度不需要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)額外的(de)(de)(de)模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)。模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)塊數有多少。標(biao)準情況(kuang)下模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)有兩塊，但是(shi)(shi)如(ru)果(guo)(guo)(guo)制(zhi)(zhi)(zhi)品的(de)(de)(de)設計(ji)(ji)(ji)較復雜(za)可能要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)求多塊模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)。這將(jiang)影響到模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)費(fei)用，模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)維(wei)護和(he)塑料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)(zhi)品的(de)(de)(de)單件成本(ben)。滾塑模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)設計(ji)(ji)(ji)尺寸時(shi)要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)注意，一般來說滾塑制(zhi)(zhi)(zhi)品的(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮在(zai)3%左右，如(ru)果(guo)(guo)(guo)滾塑制(zhi)(zhi)(zhi)品對尺寸精度要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)求高的(de)(de)(de)話，還(huan)要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)從原料(liao)(liao)參數，產品內部結構(gou)，模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)材料(liao)(liao)收(shou)(shou)縮性等去做(zuo)分(fen)析和(he)調(diao)整。