PLC控制(zhi)的滾(gun)塑(su)模具(ju)制(zhi)作有(you)很(hen)專業的技(ji)術，兩種(zhong)(zhong)程(cheng)序模式實現一(yi)機(ji)雙用(yong)，即可作為(wei)注壓(ya)機(ji)及平板硫化機(ji)兩種(zhong)(zhong)機(ji)型(xing)，同時也(ye)有(you)很(hen)大(da)的優勢(shi)，應用(yong)廣泛，可生(sheng)產(chan)最高邵氏硬度達90度的大(da)部分(fen)膠料，準備(bei)坯料簡單(dan)(dan)，并可適量(liang)縮短硫化時間(jian)。滾(gun)塑(su)模具(ju)采用(yong)串連泵(beng)(beng)(beng)與(yu)電(dian)液比例(li)壓(ya)力/流量(liang)復合(he)閥(fa)(fa)相(xiang)結合(he)的液壓(ya)系(xi)統，可以將比例(li)閥(fa)(fa)和所(suo)有(you)開關閥(fa)(fa)集(ji)成(cheng)在一(yi)塊閥(fa)(fa)板上，調試方便，應用(yong)簡單(dan)(dan)。泵(beng)(beng)(beng)源(yuan)采用(yong)高壓(ya)齒輪泵(beng)(beng)(beng)與(yu)低壓(ya)大(da)流量(liang)葉片泵(beng)(beng)(beng)串連，高壓(ya)泵(beng)(beng)(beng)持(chi)續供油，根(gen)據(ju)系(xi)統工況使葉片泵(beng)(beng)(beng)參(can)與(yu)供油或溢流。這(zhe)種(zhong)(zhong)液壓(ya)系(xi)統可充分(fen)利用(yong)高低壓(ya)泵(beng)(beng)(beng)源(yuan)的特性，不(bu)但成(cheng)本低，能耗也(ye)低。

滾塑模具的基本(ben)加工過(guo)程(cheng)很簡單，就是將粉(fen)末(mo)狀(zhuang)或液狀(zhuang)聚合物(wu)放在(zai)(zai)模具里，加熱(re)同時(shi)圍繞兩個垂直軸旋(xuan)轉（自(zi)轉和公轉），然后冷卻。在(zai)(zai)加熱(re)階段(duan)的最初，如果(guo)用(yong)的是粉(fen)末(mo)狀(zhuang)材(cai)料，則先在(zai)(zai)模具表面(mian)形成(cheng)多孔(kong)層，然后隨循(xun)環(huan)過(guo)程(cheng)漸漸熔融(rong)，最后形成(cheng)均勻厚(hou)度的均相層；如果(guo)用(yong)的是液體材(cai)料，則先流動(dong)和涂(tu)覆(fu)在(zai)(zai)模具表面(mian)，當達(da)到凝膠點時(shi)則完(wan)全停(ting)止(zhi)流動(dong)。滾塑模具適用(yong)于(yu)高溫(wen)環(huan)境(jing)下(xia)各種(zhong)軸承(cheng)、齒(chi)輪(lun)、鏈(lian)條以及其它(ta)傳動(dong)機械(xie)(xie)部件的潤滑；適用(yong)于(yu)冶金、礦山、油田、機械(xie)(xie)、交(jiao)通(tong)運輸等(deng)行(xing)業處于(yu)高溫(wen)、重負(fu)荷、潮濕等(deng)惡(e)劣(lie)情況下(xia)電機、軸承(cheng)、齒(chi)輪(lun)的潤滑；特別適用(yong)于(yu)高溫(wen)軸承(cheng)。

由于(yu)制作過(guo)程中的(de)(de)(de)各個部(bu)(bu)件(jian)(jian)都(dou)是(shi)在高溫與旋轉(zhuan)的(de)(de)(de)工藝(yi)(yi)流程下(xia)最(zui)終成(cheng)型的(de)(de)(de)，不同于(yu)那(nei)些在重壓(ya)之(zhi)下(xia)形成(cheng)的(de)(de)(de)部(bu)(bu)件(jian)(jian)，因此滾塑(su)(su)模(mo)(mo)具不需(xu)(xu)要(yao)像注(zhu)塑(su)(su)工藝(yi)(yi)那(nei)樣還(huan)需(xu)(xu)要(yao)經(jing)(jing)過(guo)特(te)別加工才可以(yi)經(jing)(jing)受住重壓(ya)的(de)(de)(de)考驗。首先，比(bi)(bi)其它類(lei)型的(de)(de)(de)工藝(yi)(yi)相比(bi)(bi)滾塑(su)(su)工藝(yi)(yi)更具有(you)市場優(you)勢(shi)。成(cheng)本是(shi)制造企業設(she)計產品時肯(ken)定會考慮(lv)到的(de)(de)(de)重要(yao)因素，在與吹塑(su)(su)工藝(yi)(yi)、注(zhu)塑(su)(su)工藝(yi)(yi)比(bi)(bi)較時，滾塑(su)(su)工藝(yi)(yi)更能夠(gou)在有(you)效成(cheng)本范圍內(nei)輕而易舉(ju)地(di)生產出大(da)小不同的(de)(de)(de)部(bu)(bu)件(jian)(jian)。滾塑(su)(su)工藝(yi)(yi)的(de)(de)(de)模(mo)(mo)具相對來說也要(yao)更為低廉，因為它沒(mei)有(you)一些內(nei)部(bu)(bu)核(he)心需(xu)(xu)要(yao)制作完成(cheng)。而且(qie)在沒(mei)有(you)內(nei)部(bu)(bu)核(he)心的(de)(de)(de)情(qing)況下(xia)，只要(yao)一點小小的(de)(de)(de)變化(hua)就可以(yi)制作成(cheng)另一個模(mo)(mo)型利(li)用滾塑(su)(su)工藝(yi)(yi)生產的(de)(de)(de)防(fang)腐設(she)備。

隨(sui)著滾(gun)(gun)塑(su)成型工藝的(de)(de)(de)發展滾(gun)(gun)塑(su)制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)應用(yong)(yong)范圍不斷擴大(da)，到現(xian)在滾(gun)(gun)塑(su)制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)應用(yong)(yong)面已很(hen)廣泛(fan)，一些具(ju)有代表性的(de)(de)(de)應用(yong)(yong)可舉例如下。體(ti)育器材及各(ge)種代用(yong)(yong)品(pin)主要有聚氯(lv)乙烯糊滾(gun)(gun)塑(su)的(de)(de)(de)各(ge)種制(zhi)(zhi)品(pin)，如水(shui)球、浮球、自行車座墊，小船以(yi)及船和船塢(wu)之間的(de)(de)(de)緩沖吸震器等。滾(gun)(gun)塑(su)交聯聚乙烯桶，可以(yi)同金屬桶相競爭，而且它(ta)耐化學腐蝕性好(hao)，維修保養費(fei)用(yong)(yong)低。滾(gun)(gun)塑(su)碼垛盤。由于滾(gun)(gun)塑(su)模具(ju)可以(yi)采用(yong)(yong)精(jing)密澆注、電鑄等工藝制(zhi)(zhi)造(zao);滾(gun)(gun)塑(su)制(zhi)(zhi)品(pin)表面對模具(ju)型腔(qiang)表面的(de)(de)(de)精(jing)細(xi)結構“復制(zhi)(zhi)”效果很(hen)好(hao)，因此(ci)滾(gun)(gun)塑(su)法可以(yi)使制(zhi)(zhi)品(pin)作(zuo)得相當精(jing)致(zhi)美觀(guan)，故常用(yong)(yong)于制(zhi)(zhi)取具(ju)有較：大(da)觀(guan)賞價值的(de)(de)(de)產品(pin)，特別是玩(wan)具(ju)、模特兒、工藝品(pin)等。

滾塑模具排氣要保證迅速、完全，排氣速度要與充模速度相適應。質量好滾塑水箱排氣槽盡量開設在膠件較厚的成型部位；排氣槽應盡量開設在分型面上；滾塑模具排氣槽應盡量設在料流的終點和匯合處，如冷料井的盡端；為了模具制造和清模方便，排氣槽應盡量設在凹模一側；排氣槽方向不應朝向操作面，防止注塑時漏料傷人；防止積存冷料。洛陽質量好滾塑水箱模(mo)具排氣槽大(da)小尺寸一定要(yao)合適（一般厚度在(zai)0.2－0.3mm左右），根(gen)據具體材料和產(chan)品要(yao)求(qiu)進行選擇加工(gong),盡量避(bi)免(mian)造成飛(fei)邊。

滾塑機優異的高(gao)溫(wen)性能(neng)及(ji)氧化(hua)安(an)定(ding)(ding)性能(neng)，防(fang)止潤滑(hua)脂高(gao)溫(wen)變(bian)質，保(bao)證潤滑(hua)部位高(gao)溫(wen)長期(qi)正(zheng)常工作；優異的粘附性能(neng)、良好的機械安(an)定(ding)(ding)性和(he)膠體安(an)定(ding)(ding)性，保(bao)證在(zai)潤滑(hua)部位而不會流失；良好的潤滑(hua)性，保(bao)護(hu)軸(zhou)承(cheng)減(jian)少磨損；優異的綜合性能(neng)，保(bao)證軸(zhou)承(cheng)較長的使用壽命。滾塑機加(jia)熱器(qi)在(zai)溫(wen)控下開(kai)(kai)始(shi)(shi)啟動(dong)(dong)，開(kai)(kai)始(shi)(shi)對烘箱內模具加(jia)熱，計時(shi)器(qi)開(kai)(kai)始(shi)(shi)計時(shi)，在(zai)屏幕上調整(zheng)需(xu)加(jia)熱時(shi)間、加(jia)熱溫(wen)度(du)和(he)烘箱內臂盤正(zheng)反轉(zhuan)時(shi)間、溫(wen)度(du)。當溫(wen)度(du)升(sheng)至設定(ding)(ding)值時(shi)臂盤自動(dong)(dong)開(kai)(kai)始(shi)(shi)按設定(ding)(ding)要求自動(dong)(dong)正(zheng)反轉(zhuan)，此時(shi)烘箱繼續升(sheng)溫(wen)。