絕大(da)(da)多(duo)數塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)成(cheng)型(xing)(xing)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝，在成(cheng)型(xing)(xing)過(guo)程中，塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)及(ji)(ji)模具(ju)(ju)均處(chu)于(yu)相當高的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(壓(ya)(ya)強)之(zhi)下。比如應(ying)用(yong)極為廣泛的(de)(de)(de)(de)(de)注塑(su)(su)(su)(su)、壓(ya)(ya)縮模塑(su)(su)(su)(su)，擠(ji)出，吹塑(su)(su)(su)(su)等，因此應(ying)用(yong)這些成(cheng)型(xing)(xing)工(gong)(gong)藝生產(chan)大(da)(da)型(xing)(xing)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)制件(jian)時，不(bu)僅須使(shi)用(yong)能(neng)夠承(cheng)受很大(da)(da)壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)模具(ju)(ju)，使(shi)模具(ju)(ju)變得笨重而(er)復雜，而(er)且塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)成(cheng)型(xing)(xing)設備(bei)也須設計、制造(zao)(zao)得十(shi)分(fen)牢固(gu)，機模的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)制造(zao)(zao)難(nan)度相應(ying)增大(da)(da)，成(cheng)本增加(jia)。與此相反，由于(yu)滾(gun)塑(su)(su)(su)(su)設備(bei)廠家的(de)(de)(de)(de)(de)滾(gun)塑(su)(su)(su)(su)成(cheng)型(xing)(xing)工(gong)(gong)藝只要(yao)求(qiu)機架的(de)(de)(de)(de)(de)強度足以(yi)支承(cheng)物料(liao)(liao)(liao)、模具(ju)(ju)及(ji)(ji)機架自身的(de)(de)(de)(de)(de)重量(liang)，以(yi)及(ji)(ji)防止(zhi)物料(liao)(liao)(liao)泄漏的(de)(de)(de)(de)(de)閉模力(li)，因此即使(shi)滾(gun)塑(su)(su)(su)(su)大(da)(da)型(xing)(xing)及(ji)(ji)特大(da)(da)型(xing)(xing)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)制件(jian)，也無(wu)需使(shi)用(yong)十(shi)分(fen)笨重的(de)(de)(de)(de)(de)設備(bei)與模具(ju)(ju)，機模的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)制造(zao)(zao)十(shi)分(fen)方便，制造(zao)(zao)周期(qi)短(duan)、成(cheng)本低。

滾塑(su)機(ji)的基本加(jia)工過(guo)程很簡單(dan)，就是(shi)將(jiang)粉末狀或(huo)液狀聚合物放在模(mo)具里，加(jia)熱同時(shi)圍(wei)繞兩個垂(chui)直軸旋轉（自轉和公轉）。滾塑(su)機(ji)涂敷脫(tuo)(tuo)模(mo)劑：模(mo)具上(shang)涂敷脫(tuo)(tuo)模(mo)劑是(shi)為了便(bian)于(yu)從模(mo)具中取出制(zhi)(zhi)品(pin)，同時(shi)可(ke)有效地避免因制(zhi)(zhi)品(pin)與模(mo)具之間粘附(fu)力大導致脫(tuo)(tuo)模(mo)時(shi)制(zhi)(zhi)品(pin)的損壞現象。滾塑(su)機(ji)安裝嵌(qian)件及有關(guan)成型附(fu)件：嵌(qian)件主要起局部(bu)增(zeng)強(qiang)制(zhi)(zhi)件的作用，成型附(fu)件主要是(shi)指出羅紋或(huo)特殊部(bu)位成型用的模(mo)塊，它們都(dou)必須在模(mo)具加(jia)入(ru)物料以(yi)前妥善地安裝在新設定(ding)的位置上(shang)。

滾塑機機械臂上裝有輪盤，作固定模具用，機械臂由電機驅動帶動沿圓形軌道行駛到各區域。滾塑機循環起始點為裝料區，在此工作區內需實現輪盤的角度調整，使滾塑模具能在水平面上安全裝料。轉臺帶動機械臂及模具轉至加熱室，在加熱室中，機械臂前端由齒輪帶動輪盤作空間雙向360度旋轉，滾塑原料在模具中燒結、熔融成型。滾塑托盤價格在此工作區需實現加熱室（烘箱）溫度控制和輪盤、機械臂自動旋轉及其轉動方向和速率調整。滾塑機轉動進入預冷區，在這個區域模具靜止不動，使滾塑制品凝固成型。臨沂滾塑托盤滾塑機(ji)進入冷卻區，利用(yong)風機(ji)強風來冷卻模(mo)具。轉臺在每個(ge)區域(yu)停(ting)留的(de)時間(jian)按工藝的(de)需求(qiu)來設定。

滾(gun)塑模(mo)具(ju)粗拋 經(jing)銑、電(dian)火花、磨等工藝(yi)后(hou)的表面可(ke)以選擇(ze)轉速在 35 000 — 40 000 rpm 的旋轉表面拋光(guang)機或(huo)超聲(sheng)波研磨機進行拋光(guang)。常用(yong)(yong)的方法(fa)有利(li)用(yong)(yong)直徑(jing)Φ 3mm 、 WA # 400 的輪子去除(chu)白色電(dian)火花層。然(ran)后(hou)是手工油(you)(you)石研磨，條狀油(you)(you)石加煤油(you)(you)作為潤滑劑(ji)或(huo)冷卻劑(ji)。一(yi)般的使用(yong)(yong)順序(xu)為 #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 。半精拋 半精拋主要使用(yong)(yong)砂(sha)紙(zhi)和煤油(you)(you)。砂(sha)紙(zhi)的號數依(yi)次(ci)為： #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500 。實際(ji)上 #1500 砂(sha)紙(zhi)只用(yong)(yong)適(shi)于(yu)淬(cui)硬的模(mo)具(ju)鋼（ 52HRC 以上）。

分(fen)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)面選(xuan)擇(ze)(ze):選(xuan)擇(ze)(ze)在不影響滾塑(su)制(zhi)品表面質量之處(chu),其結構(gou)形(xing)式以(yi)凹(ao)凸相配(pei)為宜,這樣(yang)既能(neng)保證配(pei)合精度,又能(neng)防(fang)止(zhi)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)產生變形(xing)和分(fen)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)面出(chu)(chu)現漏(lou)料(liao)(liao)的現象。圓角(jiao)(jiao)(jiao)的選(xuan)擇(ze)(ze):模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)的轉(zhuan)角(jiao)(jiao)(jiao)處(chu),應設(she)計成:外圓角(jiao)(jiao)(jiao)與內圓角(jiao)(jiao)(jiao)成倍數關(guan)系(xi),便(bian)于(yu)原料(liao)(liao)貼附模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju),有(you)利于(yu)制(zhi)品成形(xing),不至(zhi)造成轉(zhuan)角(jiao)(jiao)(jiao)處(chu)或尖角(jiao)(jiao)(jiao)處(chu)出(chu)(chu)現空洞。出(chu)(chu)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)角(jiao)(jiao)(jiao):滾塑(su)制(zhi)品在高(gao)溫(wen)狀態下具(ju)有(you)一(yi)定(ding)的可(ke)塑(su)性(xing),因此出(chu)(chu)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)角(jiao)(jiao)(jiao)可(ke)以(yi)相對較小,甚至(zhi)局部有(you)小尺寸的倒勾也(ye)能(neng)出(chu)(chu)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo),但如是(shi)大(da)面積或很深的倒勾則必須將該部位做成側開(kai)式結構(gou).

在滾(gun)塑(su)(su)過程中，不(bu)容易生產(chan)壁厚(hou)(hou)(hou)突然變化的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)。產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)平均(jun)壁厚(hou)(hou)(hou)取決于(yu)進料量，其均(jun)勻性與(yu)模(mo)具(ju)本身的(de)(de)(de)結構(gou)和滾(gun)塑(su)(su)工藝有關(guan)(guan)。一(yi)般(ban)來(lai)說，凹角(外(wai)凸(tu))的(de)(de)(de)厚(hou)(hou)(hou)度(du)小(xiao)于(yu)外(wai)凸(tu)角(內(nei)凹)的(de)(de)(de)厚(hou)(hou)(hou)度(du)。但是(shi)，如果外(wai)凸(tu)部(bu)分的(de)(de)(de)角度(du)太小(xiao)，材(cai)料不(bu)能充滿缺(que)陷，如模(mo)具(ju)中的(de)(de)(de)孔，所以產(chan)品(pin)(pin)不(bu)合適(shi)。有尖(jian)角，通(tong)常有一(yi)個(ge)大的(de)(de)(de)平滑弧(hu)過渡。塑(su)(su)料的(de)(de)(de)熔化和粘(zhan)附能力主(zhu)要與(yu)模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)有關(guan)(guan)。在模(mo)具(ju)溫(wen)度(du)高的(de)(de)(de)地方，塑(su)(su)料很(hen)容易首先熔化，并(bing)涂上模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)旋(xuan)轉(zhuan)層(ceng)。粘(zhan)合樹脂(zhi)將更多，而低溫(wen)部(bu)分的(de)(de)(de)粘(zhan)合樹脂(zhi)相對較少，導致產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)壁厚(hou)(hou)(hou)不(bu)均(jun)勻。產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)壁厚(hou)(hou)(hou)也與(yu)轉(zhuan)速(su)有關(guan)(guan)。由于(yu)轉(zhuan)速(su)不(bu)均(jun)勻，容易造(zao)成壁厚(hou)(hou)(hou)不(bu)均(jun)勻和不(bu)規則，所以通(tong)常采(cai)用扭矩或速(su)度(du)恒定(ding)且可自(zi)動控制(zhi)的(de)(de)(de)電機來(lai)保證(zheng)主(zhu)軸和副軸的(de)(de)(de)均(jun)勻旋(xuan)轉(zhuan)。