首先滾塑機在設計的時候考慮到利用模具零部件間隙進行排氣。防止排氣槽正對著操作者，避免熔體從排氣槽噴出傷人。質量好滾塑冷藏箱為了更好的排氣，在分型面上開設排氣槽。利用排氣塞排氣。在氣體滯留區能夠利用設置在塑件內側的排氣桿或真空泵實行強制性排氣。滾塑冷藏箱價格把隨著我國化學工業的發展，我國的滾塑制品不斷的發展，而這個同時我國滾塑機更是得到一個快速發展的時間，現在對于該設備的生產中，設計更加的科學，使用更加的方便、安全，目前新型設備在設計之初從安全的角度出發，新增了很多優秀的設計。

滾塑模具如果按照材質來分，大致有鋼板模、鋁合金模、鑄鋁模、不銹鋼模、銅模等五種。滾塑企業使用最多的為鑄鋁模、鋁合金模及鋼板模等三類，其模具的制造工藝也各不相同。在實際應用中，三類滾塑模具的密封效果也是不一樣的。密封效果最好的當屬鑄鋁模，其余兩類模具由于制造技術或材質等因素，密封性相對要差一些。總的來說，結構簡單的滾塑模具，其密封效果要好，模具結構越復雜，密封性就大打折扣了。有些型腔非常復雜的滾塑模具就很難保證其密封效果。滾塑生產過程中，模具要經過無數次的開模、合模過程，還有模具法蘭面的清理工作，這些都會造成模具的密封不良。

滾塑模具粗拋 經銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉速在 35 000 — 40 000 rpm 的旋轉表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光。常用的方法有利用直徑Φ 3mm 、 WA # 400 的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。一般的使用順序為 #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 。半精拋 半精拋主要使用砂紙和煤油。砂紙的號數依次為： #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500 。實際上 #1500 砂紙只用適于淬硬的模具鋼（ 52HRC 以上）。

絕大多數塑料成型加工工藝，在成型過程中，塑料及模具均處于相當高的壓力之下，比如應用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出，吹塑等。因此應用這些成型工藝生產大型塑料制件時，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復雜，而且塑料成型設備也必須設計、制造得十分牢固，機模的加工制造難度相應增大，成本增加。與此相反，由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使滾塑大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設備與模具，機模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。