滾塑模具排氣要保證迅速、完全，排氣速度要與充模速度相適應。質量好滾塑容器排氣槽盡量開設在膠件較厚的成型部位；排氣槽應盡量開設在分型面上；滾塑模具排氣槽應盡量設在料流的終點和匯合處，如冷料井的盡端；為了模具制造和清模方便，排氣槽應盡量設在凹模一側；排氣槽方向不應朝向操作面，防止注塑時漏料傷人；防止積存冷料。長春質量好滾塑容器模具排氣槽大小尺寸一定要合適（一般厚度在0.2－0.3mm左右），根據具體材料和產品要求進行選擇加工,盡量避免造成飛邊。

滾塑機的基本加工過程其實很簡單，就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉（自轉和公轉）。滾塑機涂敷脫模劑：模具上涂敷脫模劑是為了便于從模具中取出制品，同時可有效地避免因制品與模具之間粘附力大導。滾塑機安裝嵌件及有關成型附件：嵌件主要起局部增強制件的作用，成型附件主要是指出羅紋或特殊部位成型用的模塊，它們都必須在模具加入物料以前妥善地安裝在新設定的位置上。

滾塑模具如果按照材質來分，大致有鋼板模、鋁合金模、鑄鋁模、不銹鋼模、銅模等五種。滾塑企業使用最多的為鑄鋁模、鋁合金模及鋼板模等三類，其模具的制造工藝也各不相同。在實際應用中，三類滾塑模具的密封效果也是不一樣的。密封效果最好的當屬鑄鋁模，其余兩類模具由于制造技術或材質等因素，密封性相對要差一些。總的來說，結構簡單的滾塑模具，其密封效果要好，模具結構越復雜，密封性就大打折扣了。有些型腔非常復雜的滾塑模具就很難保證其密封效果。滾塑生產過程中，模具要經過無數次的開模、合模過程，還有模具法蘭面的清理工作，這些都會造成模具的密封不良。

隨著滾塑成型工藝的不斷發展，滾塑制品的種類不斷增加，應用范圍也不斷擴大，目前國內外滾塑制品的涉及行業包括交通工具、交通安全設施、娛樂業、江河航道疏浚、建筑業、水處理、醫藥食品、電子、化工、水產養殖、紡織印染等。國內滾塑機組主要生產垃圾桶、油罐、塑料箱體殼體。滾塑機穿梳式雙臂設備為線性組合，中間為燃燒室，兩側為冷卻室和裝卸位一體，當一邊旋臂模具進烤爐加溫時，另一邊則停在外邊冷卻或裝卸，操作靈活，燃燒室利用率高，機械手臂能承載更重的模具，適合制造較大的產品，設備維護方便。燃燒室大小尺寸可以根據客戶需求設計制造。