滾塑成型的產品一般以尺寸的百分比方式設定，或每cm/cm的值表示。設計者應致力于最終盈盈可容許盡可能最寬公差概念。過度設定公差會不可避免的導致成本上升、模具修整或產品加工。對于最終產品的尺寸有兩個設計比那兩。第一個是模型的品質與精確度，這部分可運用CNC機器加工模型；第二個變量是用來制作模型的收縮率，決定這個收縮率必須了解索要用的材料、尺寸、產品厚度及產品曾經收集到的數據。要注意滾塑產品的內部表面是自由形成的，不應使用有公差的尺寸。結晶性材料如聚乙烯、尼龍會有大量的收縮且在循環中易于變化。非結晶性擦聊如聚碳酸酯、聚氯乙烯能承受較大的循環編譯，而產品的尺寸有較低的編譯。

滾塑工藝是我們較為常見的一種生產工藝,優點很多,今天小編就與大家一起了解一下滾塑工藝在設計方面的優勢,希望廣大朋友通過這個能對滾塑工藝有新的認識.滾塑工藝有還包括一系列的固有設計思維方式,諸如如何調和側壁厚度,如何強化外部設置。滾塑工藝在正確的設計理念之下,我們可以將幾部分零件組合成一個完整的模具,與其他模具工藝相比,滾塑工藝為我們提供了更多的設計空間。滾塑工藝為產品注入了設計者們的無盡想象.設計師們可以在制作工藝過程中選擇較好的制作材料,制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲,靜電的干擾等外界客觀因素。

警告：在對滾塑機進行任何維修之前，請斷開電源。不要撕掉滾塑機上的標牌，在磨損需要更換的情況下，請聯系我們。操作工人應該確保在設備運行區域內沒有其他無關人員。禁止操作工人爬在模具上，因為這樣的行為很危險。在發生火災的情況下，使用等級為A，B，C的干粉滅火器，因為滾塑機有些部分帶電。不要將殘留的原料，溢出模具的原料留在加熱室內。不要隨意打開保護裝置和安全裝置。不要維修運行著的機械部件。

利用滾塑成型工藝制造的PE水桶 總體上看，美國和歐洲、澳洲市場相對成熟，但新產品和新技術仍為滾塑工業帶來新的增長機會，新設備產品質量高，生產速度快，仍拉動對新生產線的投資，加工生產向低成本國家轉移。發展中國家以水箱、儲罐類低端產品為主，發展速度和檔次受總體工業基礎水平制約，中國發展迅速，印度、馬來西亞、泰國、越南等亞洲國家也呈良好的發展勢態。 我國的滾塑市場 我國滾塑工藝的開發研究起始于20世紀60年代，起步較晚。20世紀90年代中、后期，一些國內企業從國外引進了先進的滾塑設備與技術之后，才開始真正意義上上的大規模工業化生產。

首先滾塑機在設計的時候考慮到利用模具零部件間隙進行排氣。防止排氣槽正對著操作者，避免熔體從排氣槽噴出傷人。為了更好的排氣，在分型面上開設排氣槽。 利用排氣塞排氣。無錫滾塑漁船在氣體滯留區能夠利用設置在塑件內側的排氣桿或真空泵實行強制性排氣。滾塑漁船哪家好把隨著我國化學工業的發展，我國的滾塑制品不斷的發展，而這個同時我國滾塑機更是得到一個快速發展的時間，現在對于該設備的生產中，設計更加的科學，使用更加的方便、安全，目前新型設備在設計之初從安全的角度出發，新增了很多優秀的設計。

滾塑模具排氣要保證迅速、完全，排氣速度要與充模速度相適應。排氣槽盡量開設在膠件較厚的成型部位；排氣槽應盡量開設在分型面上；滾塑模具排氣槽應盡量設在料流的終點和匯合處，如冷料井的盡端；為了模具制造和清模方便，排氣槽應盡量設在凹模一側；排氣槽方向不應朝向操作面，防止注塑時漏料傷人；防止積存冷料。模具排氣槽大小尺寸一定要合適（一般厚度在0.2－0.3mm左右），根據具體材料和產品要求進行選擇加工,盡量避免造成飛邊。