滾塑機，想必大家都知道這個名詞，但是是否真正了解它呢？滾塑機是一種塑機，是利用滾塑原理的塑料成型設備，下面就簡單給大家介紹一下滾塑機的類型及選型。滾塑機按臂數分為單臂、兩臂、三臂、四臂等。常用和常見的滾塑機型號有：單臂直火加熱搖擺式；單臂熱箱加熱搖擺式；單臂熱箱加熱雙軸旋轉式；兩臂熱箱加熱雙軸旋轉式（平行移動和垂直移動2種）；3臂或4臂熱箱加熱自由臂轉塔式；6、3臂或4臂熱箱加熱非自由臂轉塔式。

滾塑機是目前應用較多的機器,主要是用來生產塑制品,滾塑機的滾塑是中空塑料制品成型的一種工藝方法,對于滾塑機的三大指標我們就來了解一下。滾塑制品廠家鋼網:也就是SMT模板,它是一種SMT專用模具;其主要功能是幫助錫膏的沉積,目的是將準確數量的錫膏轉移到空PCB上準確位置滴點:是指其在規定條件下達到一定流動性時的最低溫度,用攝氏度表示,滴點是在標準條件下潤滑脂從半固體變成液體狀態的溫度。沈陽滾塑制品錐入度:是衡量潤滑脂稠度及軟硬程度的指標,它是指在規定的負荷、時間和溫度條件下錐體落入試樣的深度.其單位以0.1mm表示.錐入度值越大,表示潤滑脂越軟,反之就越硬.

滾塑模具工藝為產品注入了設計者們的無盡想象。設計師們可以在制作工藝過程中選擇最好的制作材料，其中包括食品及藥物總局認可的各種材料。制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲，靜電的干擾等外界客觀因素。在設計過程中，插入口，螺紋，把手，倒陷裝置，完美的表面設計都是其中的看點之一。設計師們同樣也可以設計成多墻式模具，其內部既可以是中空，又可以是填滿了泡沫。滾塑模具也有其缺點：因材料須經過研磨粉碎，成本提高；加工周期較長，因而不適于大批量生產；可用的塑料品種較少；開合模具屬于較繁重的體力勞動。

模具滾塑成型的時候，固定在滾塑模具外部，滾塑模具成型之后，轉動旋轉桿即可實現脫模，結構簡單，易于操作。生產效率得到大大提高，減少企業的生產成本，增加企業的經濟效益。滾塑模具成型的基本加工過程很簡單，就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉（自轉和公轉），然后冷卻。在加熱階段的最初，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環過程漸漸熔融，最后形成均勻厚度的均相層；如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，當達到凝膠點時則完全停止流動。