滾塑機優異的高溫性能及氧化安定性能，防止潤滑脂高溫變質，保證潤滑部位高溫長期正常工作；優異的粘附性能、良好的機械安定性和膠體安定性，保證在潤滑部位而不會流失；良好的潤滑性，保護軸承減少磨損；優異的綜合性能，保證軸承較長的使用壽命。滾塑機加熱器在溫控下開始啟動，開始對烘箱內模具加熱，計時器開始計時，在屏幕上調整需加熱時間、加熱溫度和烘箱內臂盤正反轉時間、溫度。當溫度升至設定值時臂盤自動開始按設定要求自動正反轉，此時烘箱繼續升溫。

絕大多數塑料成型加工工藝，在成型過程中，塑料及模具均處于相當高的壓力之下，比如應用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出，吹塑等。因此應用這些成型工藝生產大型塑料制件時，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復雜，而且塑料成型設備也必須設計、制造得十分牢固，機模的加工制造難度相應增大，成本增加。與此相反，由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使滾塑大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設備與模具，機模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。

滾塑機是目前應用較多的機器,主要是用來生產塑制品,滾塑機的滾塑是中空塑料制品成型的一種工藝方法,對于滾塑機的三大指標我們就來了解一下。鋼網:也就是SMT模板,它是一種SMT專用模具;其主要功能是幫助錫膏的沉積,目的是將準確數量的錫膏轉移到空PCB上準確位置滴點:是指其在規定條件下達到一定流動性時的最低溫度,用攝氏度表示,滴點是在標準條件下潤滑脂從半固體變成液體狀態的溫度。錐入度:是衡量潤滑脂稠度及軟硬程度的指標,它是指在規定的負荷、時間和溫度條件下錐體落入試樣的深度.其單位以0.1mm表示.錐入度值越大,表示潤滑脂越軟,反之就越硬.

滾塑模具如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，當達到凝膠點時則完全停止流動。徐州質量好滾塑燈罩模具隨后轉入冷卻工區，通過強制通風或噴水冷卻，然后被放置于工作區，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著再進行下一輪循環。質量好滾塑燈罩滾塑模具旋轉成型的主要缺點是：能耗較大，原因是在每個成型周期中，模具與模架需要經受加熱與冷卻的反復作用；成型周期較長，由于主要靠靜態下塑料傳導熱量，因此旋轉成型加熱時間長；勞動強度較大，制品尺寸精度較差。

滾塑模具的基本加工過程很簡單，就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉（自轉和公轉），然后冷卻。在加熱階段的最初，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環過程漸漸熔融，最后形成均勻厚度的均相層；如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，當達到凝膠點時則完全停止流動。滾塑模具適用于高溫環境下各種軸承、齒輪、鏈條以及其它傳動機械部件的潤滑。適用于冶金、礦山、油田、機械、交通運輸等行業處于高溫、重負荷、潮濕等惡劣情況下電機、軸承、齒輪的潤滑；特別適用于高溫軸承。

隨著滾塑成型工藝的發展滾塑制品的應用范圍不斷擴大，到現在滾塑制品的應用面已很廣泛，一些具有代表性的應用可舉例如下。體育器材及各種代用品主要有聚氯乙烯糊滾塑的各種制品，如水球、浮球、自行車座墊，小船以及船和船塢之間的緩沖吸震器等。滾塑交聯聚乙烯桶，可以同金屬桶相競爭，而且它耐化學腐蝕性好，維修保養費用低。滾塑碼垛盤。由于滾塑模具可以采用精密澆注、電鑄等工藝制造;滾塑制品表面對模具型腔表面的精細結構“復制”效果很好，因此滾塑法可以使制品作得相當精致美觀，故常用于制取具有較：大觀賞價值的產品，特別是玩具、模特兒、工藝品等。