滾塑機是目前應用較多的機器,主要是用來生產塑制品,滾塑機的滾塑是中空塑料制品成型的一種工藝方法,對于滾塑機的三大指標我們就來了解一下。鋼網:也就是SMT模板,它是一種SMT專用模具;其主要功能是幫助錫膏的沉積,目的是將準確數量的錫膏轉移到空PCB上準確位置滴點:是指其在規定條件下達到一定流動性時的最低溫度,用攝氏度表示,滴點是在標準條件下潤滑脂從半固體變成液體狀態的溫度。錐入度:是衡量潤滑脂稠度及軟硬程度的指標,它是指在規定的負荷、時間和溫度條件下錐體落入試樣的深度.其單位以0.1mm表示.錐入度值越大,表示潤滑脂越軟,反之就越硬.

滾塑模具工藝在制作工藝過程中選擇最好的制作材料，其中包括食品及藥物總局認可的各種材料，制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲，靜電的干擾等外界客觀因素，如果還需要添加一些附屬設計的話，那么我們還可以將加強肋線這一環節添加到設計之中。在設計過程中，插入口，螺紋，把手，倒陷裝置，完美的表面設計都是其中的看點之一。設計師們同樣也可以設計成多墻式模具，其內部既可以是中空，又可以是填滿了泡沫，滾塑與其他模具工藝相比，滾塑工藝為我們提供了更多的設計空間。滾塑模具的使用技術優勢就為大家講述完了，在整個制作過程中，模具轉動的速度，加熱和冷卻的時間統統要經過嚴格而精確的控制。

由于滾塑機成型用模具不受外力作用，故模具簡單、價格低廉、制造方便。另外，滾塑設備也具有較大的機動性，一臺滾塑機，既可以安裝一只大型模具，亦可安排多只小型模具;它不僅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同時成型大小及形狀均極不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同，制品厚度相當，均可同時滾塑成型，因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機動性。滾塑成型每次將物料直接加到模具中。這使物料均全部進入制品制品從模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此發我們需要變換制品的顏色時，既不致浪費點滴原料，也不需要耗費時間去清理機器與模具。

滾塑機機械臂上裝有輪盤，作固定模具用，機械臂由電機驅動帶動沿圓形軌道行駛到各區域。滾塑機循環起始點為裝料區，在此工作區內需實現輪盤的角度調整，使滾塑模具能在水平面上安全裝料。轉臺帶動機械臂及模具轉至加熱室，在加熱室中，機械臂前端由齒輪帶動輪盤作空間雙向360度旋轉，滾塑原料在模具中燒結、熔融成型。在此工作區需實現加熱室（烘箱）溫度控制和輪盤、機械臂自動旋轉及其轉動方向和速率調整。滾塑機轉動進入預冷區，在這個區域模具靜止不動，使滾塑制品凝固成型。滾塑機進入冷卻區，利用風機強風來冷卻模具。轉臺在每個區域停留的時間按工藝的需求來設定。

隨著滾塑成型工藝的發展滾塑制品的應用范圍不斷擴大，到現在滾塑制品的應用面已很廣泛，一些具有代表性的應用可舉例如下。質量好滾塑污水箱廠家體育器材及各種代用品主要有聚氯乙烯糊滾塑的各種制品，如水球、浮球、自行車座墊，小船以及船和船塢之間的緩沖吸震器等。滾塑污水箱廠家滾塑交聯聚乙烯桶，可以同金屬桶相競爭，而且它耐化學腐蝕性好，維修保養費用低。滾塑碼垛盤。由于滾塑模具可以采用精密澆注、電鑄等工藝制造;滾塑制品表面對模具型腔表面的精細結構“復制”效果很好，因此滾塑法可以使制品作得相當精致美觀，故常用于制取具有較：大觀賞價值的產品，特別是玩具、模特兒、工藝品等。