滾塑機適用于高溫環境下各種軸承、齒輪、鏈條以及其它傳動機械部件的潤滑；適用于冶金、礦山、油田、機械、交通運輸等行業處于高溫、重負荷、潮濕等惡劣情況下電機、軸承、齒輪的潤滑。滾塑模具廠家特別適用于高溫軸承。廣州滾塑模具滾塑(su)機按臂(bei)的移(yi)動(dong)方式(shi)分為固定臂(bei)、鐘擺式(shi)、梭式(shi)、轉(zhuan)塔式(shi)（各(ge)臂(bei)自(zi)由移(yi)動(dong)的自(zi)由臂(bei)轉(zhuan)塔式(shi) 和 各(ge)臂(bei)連在一起共(gong)同移(yi)動(dong)的非自(zi)由臂(bei)轉(zhuan)塔式(shi)2種）,并做塑(su)膠相容性試驗，相容時才(cai)可使用；存放于陰涼干燥(zao)處，避免水分、雜質混(hun)入(ru)而影響產品質量(liang)。

滾塑模具如果用(yong)(yong)的(de)(de)是液體材料，則先流動和涂(tu)覆在模具表面，當達到凝(ning)膠點(dian)時則完全(quan)停止(zhi)流動。模具隨后轉(zhuan)入(ru)冷卻工區(qu)，通過強(qiang)制通風(feng)或噴水冷卻，然后被放置于(yu)工作區(qu)，在這里，模具被打開，完成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)制件被取走，接著再進行下一輪循環。滾塑模具旋轉(zhuan)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)的(de)(de)主(zhu)要缺點(dian)是：能耗(hao)較大，原(yuan)因(yin)是在每個成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)周(zhou)(zhou)期中，模具與模架需要經受(shou)加(jia)(jia)熱(re)與冷卻的(de)(de)反復作用(yong)(yong)；成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)周(zhou)(zhou)期較長(chang)，由于(yu)主(zhu)要靠靜態下塑料傳(chuan)導熱(re)量，因(yin)此旋轉(zhuan)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)加(jia)(jia)熱(re)時間長(chang)；勞(lao)動強(qiang)度較大，制品(pin)尺寸精度較差。

滾(gun)塑(su)機(ji)(ji)機(ji)(ji)械臂上(shang)裝(zhuang)有輪(lun)(lun)(lun)盤(pan)，作(zuo)(zuo)固定模(mo)具(ju)(ju)用，機(ji)(ji)械臂由電機(ji)(ji)驅動(dong)帶動(dong)沿(yan)圓形軌道行駛到各區(qu)域。滾(gun)塑(su)機(ji)(ji)循環起始點(dian)為裝(zhuang)料(liao)(liao)區(qu)，在(zai)此工(gong)作(zuo)(zuo)區(qu)內需實現(xian)輪(lun)(lun)(lun)盤(pan)的(de)角度調整(zheng)，使滾(gun)塑(su)模(mo)具(ju)(ju)能在(zai)水平面上(shang)安全(quan)裝(zhuang)料(liao)(liao)。轉(zhuan)(zhuan)臺帶動(dong)機(ji)(ji)械臂及(ji)模(mo)具(ju)(ju)轉(zhuan)(zhuan)至(zhi)加(jia)(jia)熱(re)室(shi)(shi)，在(zai)加(jia)(jia)熱(re)室(shi)(shi)中，機(ji)(ji)械臂前端由齒輪(lun)(lun)(lun)帶動(dong)輪(lun)(lun)(lun)盤(pan)作(zuo)(zuo)空(kong)間雙(shuang)向360度旋轉(zhuan)(zhuan)，滾(gun)塑(su)原料(liao)(liao)在(zai)模(mo)具(ju)(ju)中燒結、熔融成型。在(zai)此工(gong)作(zuo)(zuo)區(qu)需實現(xian)加(jia)(jia)熱(re)室(shi)(shi)（烘箱）溫度控制(zhi)和輪(lun)(lun)(lun)盤(pan)、機(ji)(ji)械臂自動(dong)旋轉(zhuan)(zhuan)及(ji)其轉(zhuan)(zhuan)動(dong)方向和速率調整(zheng)。滾(gun)塑(su)機(ji)(ji)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)進入預冷(leng)區(qu)，在(zai)這(zhe)個區(qu)域模(mo)具(ju)(ju)靜止不(bu)動(dong)，使滾(gun)塑(su)制(zhi)品凝固成型。滾(gun)塑(su)機(ji)(ji)進入冷(leng)卻區(qu)，利用風(feng)(feng)機(ji)(ji)強(qiang)風(feng)(feng)來(lai)冷(leng)卻模(mo)具(ju)(ju)。轉(zhuan)(zhuan)臺在(zai)每個區(qu)域停(ting)留的(de)時間按(an)工(gong)藝的(de)需求來(lai)設定。

滾塑(su)成型(xing)(xing)的(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)一般以(yi)尺寸(cun)的(de)(de)百分(fen)比方(fang)式設定，或(huo)(huo)每cm/cm的(de)(de)值表(biao)示。設計(ji)者應致力于最(zui)終盈盈可容許盡可能(neng)最(zui)寬公(gong)差概念。過度設定公(gong)差會(hui)不(bu)可避免的(de)(de)導致成本上(shang)升、模具(ju)修整或(huo)(huo)產(chan)(chan)品(pin)(pin)加工。對于最(zui)終產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)尺寸(cun)有(you)兩個設計(ji)比那兩。第一個是模型(xing)(xing)的(de)(de)品(pin)(pin)質與精確(que)度，這部分(fen)可運用CNC機(ji)器加工模型(xing)(xing)；第二個變量是用來制作模型(xing)(xing)的(de)(de)收縮率，決定這個收縮率必(bi)須了解索要用的(de)(de)材料、尺寸(cun)、產(chan)(chan)品(pin)(pin)厚度及(ji)產(chan)(chan)品(pin)(pin)曾經(jing)收集到的(de)(de)數(shu)據。要注(zhu)意滾塑(su)產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)內部表(biao)面是自(zi)由形(xing)成的(de)(de)，不(bu)應使用有(you)公(gong)差的(de)(de)尺寸(cun)。結晶(jing)性材料如聚(ju)乙(yi)烯(xi)、尼龍(long)會(hui)有(you)大量的(de)(de)收縮且(qie)在循環(huan)中易于變化。非結晶(jing)性擦聊如聚(ju)碳酸酯、聚(ju)氯乙(yi)烯(xi)能(neng)承(cheng)受較大的(de)(de)循環(huan)編(bian)譯，而產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)尺寸(cun)有(you)較低的(de)(de)編(bian)譯。

絕大(da)(da)多數塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型加工(gong)工(gong)藝，在成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型過(guo)程中(zhong)，塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)及(ji)模(mo)具均處于相(xiang)當高的壓力(壓強)之下。比(bi)如應(ying)用極為廣泛的注塑(su)(su)(su)、壓縮模(mo)塑(su)(su)(su)，擠出，吹塑(su)(su)(su)等，因(yin)此應(ying)用這些成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型工(gong)藝生產大(da)(da)型塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)(zhi)件時，不僅(jin)須使(shi)用能(neng)夠承(cheng)受(shou)很(hen)大(da)(da)壓力的模(mo)具，使(shi)模(mo)具變得笨重而復(fu)雜，而且塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型設(she)備也(ye)(ye)須設(she)計(ji)、制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)得十(shi)(shi)分牢固，機(ji)模(mo)的加工(gong)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)難(nan)度相(xiang)應(ying)增大(da)(da)，成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本增加。與此相(xiang)反，由于滾(gun)(gun)塑(su)(su)(su)設(she)備廠家的滾(gun)(gun)塑(su)(su)(su)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型工(gong)藝只要(yao)求機(ji)架的強度足以支(zhi)承(cheng)物料(liao)(liao)、模(mo)具及(ji)機(ji)架自(zi)身的重量，以及(ji)防止(zhi)物料(liao)(liao)泄漏的閉(bi)模(mo)力，因(yin)此即使(shi)滾(gun)(gun)塑(su)(su)(su)大(da)(da)型及(ji)特大(da)(da)型塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)(zhi)件，也(ye)(ye)無需(xu)使(shi)用十(shi)(shi)分笨重的設(she)備與模(mo)具，機(ji)模(mo)的加工(gong)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)十(shi)(shi)分方便，制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)周期短、成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本低。

分(fen)模面選(xuan)擇(ze):選(xuan)擇(ze)在不(bu)影響滾塑制品(pin)表面質量之處(chu),其(qi)結構形式(shi)以(yi)凹凸(tu)相配為宜,這(zhe)樣(yang)既能(neng)保證配合精(jing)度,又能(neng)防止模具(ju)產生變形和分(fen)模面出(chu)現(xian)漏料的現(xian)象。圓角的選(xuan)擇(ze):模具(ju)的轉(zhuan)角處(chu),應設計成:外圓角與內圓角成倍數關系,便于(yu)原料貼附模具(ju),有利(li)于(yu)制品(pin)成形,不(bu)至(zhi)造成轉(zhuan)角處(chu)或尖角處(chu)出(chu)現(xian)空(kong)洞。出(chu)模角:滾塑制品(pin)在高溫(wen)狀態下具(ju)有一(yi)定的可塑性,因此出(chu)模角可以(yi)相對較小,甚至(zhi)局部有小尺寸的倒(dao)勾也(ye)能(neng)出(chu)模,但(dan)如是大(da)面積或很深(shen)的倒(dao)勾則必須將該部位(wei)做成側開式(shi)結構.