滾(gun)塑機(ji)又稱旋(xuan)(xuan)塑、旋(xuan)(xuan)轉成型(xing)(xing)、旋(xuan)(xuan)轉模(mo)(mo)塑、旋(xuan)(xuan)轉鑄塑、回轉成型(xing)(xing)等。滾(gun)塑機(ji)工(gong)藝是先將(jiang)塑料(liao)原料(liao)加入模(mo)(mo)具(ju)中，然后模(mo)(mo)具(ju)沿(yan)兩(liang)垂直軸(zhou)(zhou)不(bu)斷旋(xuan)(xuan)轉并使(shi)(shi)之加熱，使(shi)(shi)模(mo)(mo)內的(de)(de)(de)塑料(liao)原料(liao)在重力和熱能(neng)(neng)的(de)(de)(de)作(zuo)用下，逐漸均勻(yun)地(di)涂布(bu)、熔融粘附于模(mo)(mo)腔(qiang)的(de)(de)(de)整個表面上，成型(xing)(xing)為所(suo)需要的(de)(de)(de)形狀(zhuang)，再(zai)經冷卻(que)定型(xing)(xing)、脫模(mo)(mo)，最后獲(huo)得制品。滾(gun)塑機(ji)優異的(de)(de)(de)高(gao)溫性能(neng)(neng)及氧化安(an)(an)定性能(neng)(neng)，防止潤(run)(run)滑(hua)脂高(gao)溫變質，保證(zheng)(zheng)潤(run)(run)滑(hua)部位(wei)高(gao)溫長(chang)期(qi)正常(chang)工(gong)作(zuo)；優異的(de)(de)(de)粘附性能(neng)(neng)、良好(hao)的(de)(de)(de)機(ji)械安(an)(an)定性和膠體安(an)(an)定性，保證(zheng)(zheng)在潤(run)(run)滑(hua)部位(wei)而不(bu)會(hui)流失；良好(hao)的(de)(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)性，保護軸(zhou)(zhou)承(cheng)減少磨損；優異的(de)(de)(de)綜合性能(neng)(neng)，保證(zheng)(zheng)軸(zhou)(zhou)承(cheng)較長(chang)的(de)(de)(de)使(shi)(shi)用壽命。

如果制(zhi)品(pin)(pin)(pin)壁的(de)(de)(de)抗壓能力要(yao)求(qiu)較高，制(zhi)品(pin)(pin)(pin)上是(shi)(shi)(shi)否要(yao)設計(ji)加強筋或“吻式”結(jie)構。在(zai)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)脫出(chu)的(de)(de)(de)方向上，設計(ji)中是(shi)(shi)(shi)否包含了較深(shen)的(de)(de)(de)側面陷。如果是(shi)(shi)(shi)，它們(men)必(bi)(bi)須設計(ji)在(zai)外面或作(zuo)為活動嵌件(jian)，這(zhe)樣模具(ju)(ju)費用(yong)將增加。因為塑(su)料(liao)的(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)性，所以一(yi)些小(xiao)的(de)(de)(de)凹陷可以不予考慮(lv)。但是(shi)(shi)(shi)必(bi)(bi)須要(yao)知道多大的(de)(de)(de)凹陷程度不需要(yao)額外的(de)(de)(de)模具(ju)(ju)。模具(ju)(ju)塊數(shu)有多少。標準情(qing)況下模具(ju)(ju)有兩塊，但是(shi)(shi)(shi)如果制(zhi)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)設計(ji)較復雜可能要(yao)求(qiu)多塊模具(ju)(ju)。這(zhe)將影響到模具(ju)(ju)的(de)(de)(de)費用(yong)，模具(ju)(ju)的(de)(de)(de)維護(hu)和(he)塑(su)料(liao)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)單(dan)件(jian)成本。滾(gun)塑(su)模具(ju)(ju)設計(ji)尺寸時要(yao)注(zhu)意(yi)，一(yi)般來說滾(gun)塑(su)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)在(zai)3%左右，如果滾(gun)塑(su)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)對尺寸精度要(yao)求(qiu)高的(de)(de)(de)話(hua)，還要(yao)從原料(liao)參數(shu)，產品(pin)(pin)(pin)內部結(jie)構，模具(ju)(ju)材料(liao)收(shou)縮(suo)(suo)性等(deng)去做(zuo)分(fen)析(xi)和(he)調整。

滾塑(su)模(mo)(mo)具(ju)設(she)(she)計(ji)制(zhi)作的要求是：尺(chi)寸精確(que)、表面光潔(jie)；結構(gou)(gou)合(he)理、生(sheng)(sheng)產效率高、易于自(zi)動化；制(zhi)造容(rong)易、壽命高、成本(ben)低；設(she)(she)計(ji)符合(he)工藝需(xu)要，經濟合(he)理。滾塑(su)模(mo)(mo)具(ju)結構(gou)(gou)設(she)(she)計(ji)和參數(shu)選擇(ze)須考慮剛性、導向性、卸料(liao)機構(gou)(gou)、定位方(fang)法、間(jian)隙(xi)大小(xiao)等因素(su)。模(mo)(mo)具(ju)上(shang)的易損件(jian)應(ying)容(rong)易更(geng)換。對(dui)于塑(su)料(liao)模(mo)(mo)和壓鑄模(mo)(mo)，還需(xu)要考慮合(he)理的澆注(zhu)系統、熔融(rong)塑(su)料(liao)或金(jin)屬流動狀態、進入型腔的位置與方(fang)向。為(wei)了提高生(sheng)(sheng)產率、減少流道(dao)澆注(zhu)損失，可(ke)采用多型腔模(mo)(mo)具(ju)，在一模(mo)(mo)具(ju)內能同(tong)時完成多個相同(tong)或不同(tong)的制(zhi)品。在大批量生(sheng)(sheng)產中應(ying)采用高效率、高精度、高壽命的模(mo)(mo)具(ju)。

滾塑成型的產品一般以尺寸的百分比方式設定，或每cm/cm的值表示。設計者應致力于最終盈盈可容許盡可能最寬公差概念。過度設定公差會不可避免的導致成本上升、模具修整或產品加工。對于最終產品的尺寸有兩個設計比那兩。滾塑水箱廠家第一個是模型的品質與精確度，這部分可運用CNC機器加工模型；第二個變量是用來制作模型的收縮率，決定這個收縮率必須了解索要用的材料、尺寸、產品厚度及產品曾經收集到的數據。要注意滾塑產品的內部表面是自由形成的，不應使用有公差的尺寸。廣西滾塑水箱結晶性材料如聚乙烯、尼(ni)龍會(hui)有(you)大(da)量的(de)收縮且在循(xun)環(huan)中易于變化。非結晶性擦聊如聚碳酸酯、聚氯(lv)乙烯能(neng)承受較大(da)的(de)循(xun)環(huan)編譯，而產品(pin)的(de)尺寸有(you)較低的(de)編譯。

滾塑機優異(yi)(yi)的(de)高溫(wen)(wen)性(xing)能及氧化安(an)定(ding)(ding)性(xing)能，防止潤滑脂高溫(wen)(wen)變質，保證潤滑部位高溫(wen)(wen)長(chang)期正(zheng)常工作；優異(yi)(yi)的(de)粘(zhan)附性(xing)能、良好(hao)的(de)機械(xie)安(an)定(ding)(ding)性(xing)和膠體安(an)定(ding)(ding)性(xing)，保證在潤滑部位而(er)不會流失；良好(hao)的(de)潤滑性(xing)，保護軸承(cheng)減少磨損；優異(yi)(yi)的(de)綜合(he)性(xing)能，保證軸承(cheng)較長(chang)的(de)使(shi)用壽命。滾塑機加熱器在溫(wen)(wen)控(kong)下開(kai)(kai)(kai)始啟動(dong)，開(kai)(kai)(kai)始對烘箱內模具加熱，計(ji)時(shi)器開(kai)(kai)(kai)始計(ji)時(shi)，在屏(ping)幕(mu)上調整需(xu)加熱時(shi)間、加熱溫(wen)(wen)度(du)和烘箱內臂盤正(zheng)反轉時(shi)間、溫(wen)(wen)度(du)。當(dang)溫(wen)(wen)度(du)升(sheng)至設定(ding)(ding)值時(shi)臂盤自動(dong)開(kai)(kai)(kai)始按設定(ding)(ding)要求自動(dong)正(zheng)反轉，此(ci)時(shi)烘箱繼續(xu)升(sheng)溫(wen)(wen)。