絕(jue)大(da)多數塑(su)(su)(su)料(liao)成(cheng)(cheng)型加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)，在(zai)成(cheng)(cheng)型過程(cheng)中，塑(su)(su)(su)料(liao)及模(mo)(mo)具(ju)均處于相當高的(de)(de)(de)(de)(de)壓力(壓強)之下。比如(ru)應(ying)用極為廣泛(fan)的(de)(de)(de)(de)(de)注塑(su)(su)(su)、壓縮模(mo)(mo)塑(su)(su)(su)，擠出，吹塑(su)(su)(su)等，因(yin)此(ci)應(ying)用這些(xie)成(cheng)(cheng)型工(gong)(gong)藝(yi)生產大(da)型塑(su)(su)(su)料(liao)制(zhi)件時，不僅須使(shi)用能(neng)夠承受很大(da)壓力的(de)(de)(de)(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)，使(shi)模(mo)(mo)具(ju)變得(de)笨(ben)重(zhong)而復雜，而且塑(su)(su)(su)料(liao)成(cheng)(cheng)型設(she)備也須設(she)計、制(zhi)造(zao)得(de)十(shi)(shi)分牢固，機模(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)加工(gong)(gong)制(zhi)造(zao)難度(du)相應(ying)增(zeng)大(da)，成(cheng)(cheng)本(ben)增(zeng)加。與(yu)(yu)此(ci)相反，由(you)于滾(gun)塑(su)(su)(su)設(she)備廠家的(de)(de)(de)(de)(de)滾(gun)塑(su)(su)(su)成(cheng)(cheng)型工(gong)(gong)藝(yi)只(zhi)要求機架的(de)(de)(de)(de)(de)強度(du)足(zu)以支承物(wu)料(liao)、模(mo)(mo)具(ju)及機架自身(shen)的(de)(de)(de)(de)(de)重(zhong)量，以及防止(zhi)物(wu)料(liao)泄漏(lou)的(de)(de)(de)(de)(de)閉(bi)模(mo)(mo)力，因(yin)此(ci)即(ji)使(shi)滾(gun)塑(su)(su)(su)大(da)型及特(te)大(da)型塑(su)(su)(su)料(liao)制(zhi)件，也無(wu)需(xu)使(shi)用十(shi)(shi)分笨(ben)重(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)設(she)備與(yu)(yu)模(mo)(mo)具(ju)，機模(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)加工(gong)(gong)制(zhi)造(zao)十(shi)(shi)分方(fang)便，制(zhi)造(zao)周期短、成(cheng)(cheng)本(ben)低。

滾塑機是目前應用較多的機器,主要是用來生產塑制品,滾塑機的滾塑是中空塑料制品成型的一種工藝方法,對于滾塑機的三大指標我們就來了解一下。滾塑配件價格鋼網:也就是SMT模板,它是一種SMT專用模具;其主要功能是幫助錫膏的沉積,目的是將準確數量的錫膏轉移到空PCB上準確位置滴點:是指其在規定條件下達到一定流動性時的最低溫度,用攝氏度表示,滴點是在標準條件下潤滑脂從半固體變成液體狀態的溫度。天津滾塑配件錐入(ru)度(du):是衡量潤(run)滑脂(zhi)稠度(du)及(ji)軟硬程度(du)的(de)(de)指(zhi)標,它是指(zhi)在規(gui)定的(de)(de)負荷、時間和溫度(du)條件下錐體落入(ru)試(shi)樣的(de)(de)深(shen)度(du).其單(dan)位以0.1mm表(biao)示.錐入(ru)度(du)值越(yue)大,表(biao)示潤(run)滑脂(zhi)越(yue)軟,反(fan)之就越(yue)硬.

滾塑(su)模(mo)(mo)具(ju)設計制作的(de)要求(qiu)是：尺(chi)寸精確、表面(mian)光潔；結(jie)構合(he)(he)理、生產(chan)效率高(gao)(gao)、易于(yu)自(zi)動化；制造(zao)容(rong)(rong)易、壽命高(gao)(gao)、成本(ben)低(di)；設計符合(he)(he)工藝需(xu)要，經(jing)濟合(he)(he)理。滾塑(su)模(mo)(mo)具(ju)結(jie)構設計和參數選擇(ze)須考慮(lv)剛性、導向性、卸料(liao)機構、定位方(fang)(fang)法、間隙大(da)小等因素。模(mo)(mo)具(ju)上(shang)的(de)易損件應(ying)容(rong)(rong)易更換。對于(yu)塑(su)料(liao)模(mo)(mo)和壓鑄模(mo)(mo)，還需(xu)要考慮(lv)合(he)(he)理的(de)澆注(zhu)系統、熔融塑(su)料(liao)或金屬流動狀態(tai)、進入型(xing)腔的(de)位置(zhi)與方(fang)(fang)向。為了提高(gao)(gao)生產(chan)率、減少流道(dao)澆注(zhu)損失，可采(cai)用多(duo)型(xing)腔模(mo)(mo)具(ju)，在(zai)一模(mo)(mo)具(ju)內(nei)能同(tong)時完成多(duo)個相同(tong)或不(bu)同(tong)的(de)制品(pin)。在(zai)大(da)批量生產(chan)中應(ying)采(cai)用高(gao)(gao)效率、高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)壽命的(de)模(mo)(mo)具(ju)。

滾塑(su)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)要(yao)(yao)保證迅速(su)(su)、完全，排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)速(su)(su)度(du)要(yao)(yao)與充模(mo)(mo)(mo)(mo)速(su)(su)度(du)相適應。排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)槽(cao)盡(jin)(jin)量(liang)開(kai)設在(zai)膠(jiao)件較厚的(de)(de)成(cheng)型部位；排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)槽(cao)應盡(jin)(jin)量(liang)開(kai)設在(zai)分型面上；滾塑(su)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)槽(cao)應盡(jin)(jin)量(liang)設在(zai)料(liao)(liao)流(liu)的(de)(de)終點和(he)匯(hui)合處，如冷料(liao)(liao)井的(de)(de)盡(jin)(jin)端；為了模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)制造(zao)和(he)清模(mo)(mo)(mo)(mo)方(fang)便，排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)槽(cao)應盡(jin)(jin)量(liang)設在(zai)凹模(mo)(mo)(mo)(mo)一側(ce)；排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)槽(cao)方(fang)向不應朝向操作面，防止注塑(su)時(shi)漏(lou)料(liao)(liao)傷人(ren)；防止積(ji)存冷料(liao)(liao)。模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)槽(cao)大小尺寸一定要(yao)(yao)合適（一般(ban)厚度(du)在(zai)0.2－0.3mm左右），根據具(ju)體材料(liao)(liao)和(he)產品要(yao)(yao)求進(jin)行選(xuan)擇加工,盡(jin)(jin)量(liang)避免造(zao)成(cheng)飛邊(bian)。