在滾塑過程中，不容易生產壁厚突然變化的產品。產品的平均壁厚取決于進料量，其均勻性與模具本身的結構和滾塑工藝有關。一般來說，凹角(外凸)的厚度小于外凸角(內凹)的厚度。但是，如果外凸部分的角度太小，材料不能充滿缺陷，如模具中的孔，所以產品不合適。有尖角，通常有一個大的平滑弧過渡。塑料的熔化和粘附能力主要與模具的溫度有關。滾塑制品廠家在模具溫度高的地方，塑料很容易首先熔化，并涂上模具的旋轉層。粘合樹脂將更多，而低溫部分的粘合樹脂相對較少，導致產品的壁厚不均勻。產品的壁厚也與轉速有關。北京滾塑制品由于(yu)轉(zhuan)速(su)不均勻，容易造成壁厚不均勻和不規則，所以通(tong)常采(cai)用扭矩或(huo)速(su)度(du)恒(heng)定且可自動控(kong)制的電機來保證主軸(zhou)和副軸(zhou)的均勻旋轉(zhuan)。

滾塑(su)(su)機又稱旋塑(su)(su)、旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)成(cheng)型、旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模(mo)塑(su)(su)、旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)鑄塑(su)(su)、回轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)成(cheng)型等。滾塑(su)(su)機工藝是(shi)先將塑(su)(su)料(liao)原料(liao)加入模(mo)具中，然后模(mo)具沿(yan)兩垂(chui)直軸不斷旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)并使之加熱，使模(mo)內的塑(su)(su)料(liao)原料(liao)在重力和熱能(neng)(neng)的作(zuo)(zuo)用下，逐(zhu)漸均勻地涂布、熔(rong)融粘附于模(mo)腔(qiang)的整個表面(mian)上(shang)，成(cheng)型為所需要的形(xing)狀，再(zai)經冷卻定(ding)(ding)型、脫模(mo)，最后獲得制(zhi)品。滾塑(su)(su)機優異的高(gao)溫性(xing)能(neng)(neng)及氧化(hua)安定(ding)(ding)性(xing)能(neng)(neng)，防止(zhi)潤滑(hua)(hua)脂(zhi)高(gao)溫變(bian)質，保證潤滑(hua)(hua)部位高(gao)溫長(chang)(chang)期正常(chang)工作(zuo)(zuo)；優異的粘附性(xing)能(neng)(neng)、良好的機械(xie)安定(ding)(ding)性(xing)和膠體安定(ding)(ding)性(xing)，保證在潤滑(hua)(hua)部位而不會(hui)流(liu)失；良好的潤滑(hua)(hua)性(xing)，保護軸承減少磨損；優異的綜合性(xing)能(neng)(neng)，保證軸承較長(chang)(chang)的使用壽(shou)命。

滾塑模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)適于(yu)模(mo)(mo)塑大(da)(da)(da)(da)型(xing)及特(te)大(da)(da)(da)(da)型(xing)制件(jian)。由于(yu)旋(xuan)轉(zhuan)成(cheng)型(xing)工藝只要(yao)求機架(jia)的(de)(de)(de)強度足以(yi)(yi)支撐(cheng)物料(liao)(liao)、模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)及機架(jia)自身的(de)(de)(de)重(zhong)量以(yi)(yi)及防止物料(liao)(liao)泄露的(de)(de)(de)閉模(mo)(mo)力，因此即使加(jia)工大(da)(da)(da)(da)型(xing)及特(te)大(da)(da)(da)(da)型(xing)塑料(liao)(liao)制件(jian)，也(ye)無需使用(yong)十分笨重(zhong)的(de)(de)(de)設備及模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)。滾塑模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)基本加(jia)工過(guo)程很簡單(dan)，就是(shi)將粉末狀(zhuang)(zhuang)或液狀(zhuang)(zhuang)聚合物放(fang)在(zai)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)里，加(jia)熱同時圍繞兩(liang)個垂直軸旋(xuan)轉(zhuan)（自轉(zhuan)和(he)公轉(zhuan)），然后冷卻。在(zai)加(jia)熱階段的(de)(de)(de)最初，如果用(yong)的(de)(de)(de)是(shi)粉末狀(zhuang)(zhuang)材料(liao)(liao)，則先在(zai)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)表(biao)面形成(cheng)多孔層，然后隨循環過(guo)程漸漸熔融，最后形成(cheng)均(jun)勻厚度的(de)(de)(de)均(jun)相層；如果用(yong)的(de)(de)(de)是(shi)液體材料(liao)(liao)，則先流動(dong)和(he)涂覆在(zai)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)表(biao)面，當達到凝(ning)膠(jiao)點時則完全停止流動(dong)。

滾塑(su)機(ji)是(shi)目前(qian)應用(yong)較(jiao)多的(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)器,主要是(shi)用(yong)來生產塑(su)制品,滾塑(su)機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)滾塑(su)是(shi)中(zhong)空(kong)塑(su)料制品成型的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)種工(gong)藝方(fang)法(fa),對于滾塑(su)機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)三大指標我們就來了解一(yi)下(xia)。鋼網:也(ye)就是(shi)SMT模板,它(ta)(ta)是(shi)一(yi)種SMT專用(yong)模具(ju);其主要功能是(shi)幫助錫膏的(de)(de)(de)(de)(de)沉積,目的(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)將準(zhun)確(que)數量的(de)(de)(de)(de)(de)錫膏轉(zhuan)移到空(kong)PCB上準(zhun)確(que)位置滴點(dian):是(shi)指其在規(gui)定條(tiao)(tiao)件(jian)下(xia)達(da)到一(yi)定流動性時的(de)(de)(de)(de)(de)最低溫度,用(yong)攝氏度表(biao)示(shi),滴點(dian)是(shi)在標準(zhun)條(tiao)(tiao)件(jian)下(xia)潤(run)滑(hua)脂從半固體(ti)變成液體(ti)狀態的(de)(de)(de)(de)(de)溫度。錐(zhui)入度:是(shi)衡量潤(run)滑(hua)脂稠度及軟硬(ying)程度的(de)(de)(de)(de)(de)指標,它(ta)(ta)是(shi)指在規(gui)定的(de)(de)(de)(de)(de)負荷(he)、時間和溫度條(tiao)(tiao)件(jian)下(xia)錐(zhui)體(ti)落入試樣的(de)(de)(de)(de)(de)深度.其單位以0.1mm表(biao)示(shi).錐(zhui)入度值越(yue)大,表(biao)示(shi)潤(run)滑(hua)脂越(yue)軟,反之就越(yue)硬(ying).