滾塑模具對于很多人來說并不陌生，而為了生產出優良的滾塑模具，我們有什么要注意的事項呢?下面一起來看一下滾塑模具廠家為我們介紹的內容。吉林質量好滾塑分型面選擇，在不影響滾塑模具表面質量的地方，結構形式適合凹凸，可以保證配合精度，防止模具變形和分型面泄漏。滾塑價格圓角(jiao)的(de)(de)選擇，滾塑模(mo)(mo)具的(de)(de)角(jiao)部應設計(ji)成(cheng)使外(wai)圓角(jiao)與(yu)圓角(jiao)相乘，這有利于將原(yuan)材料附著到模(mo)(mo)具上，這有利于產品的(de)(de)形(xing)成(cheng)，并且不會(hui)在角(jiao)部或銳角(jiao)處產生空隙(xi)。

滾塑(su)模具(ju)的(de)基本加(jia)工過(guo)程很簡單，就是將粉末(mo)狀或液狀聚合物放(fang)在(zai)模具(ju)里，加(jia)熱同時(shi)圍繞兩個垂直軸(zhou)(zhou)旋轉（自(zi)轉和公轉），然(ran)后(hou)冷卻。在(zai)加(jia)熱階段的(de)最初(chu)，如(ru)果(guo)用的(de)是粉末(mo)狀材料，則先(xian)在(zai)模具(ju)表面形(xing)(xing)成多(duo)孔層(ceng)，然(ran)后(hou)隨循環(huan)(huan)過(guo)程漸漸熔(rong)融，最后(hou)形(xing)(xing)成均(jun)勻厚度的(de)均(jun)相層(ceng)；如(ru)果(guo)用的(de)是液體(ti)材料，則先(xian)流動(dong)和涂(tu)覆在(zai)模具(ju)表面，當達到凝膠點時(shi)則完(wan)全停止流動(dong)。滾塑(su)模具(ju)適用于(yu)高(gao)溫環(huan)(huan)境下各種軸(zhou)(zhou)承(cheng)、齒輪、鏈(lian)條以及其(qi)它傳動(dong)機械部件的(de)潤滑。適用于(yu)冶金、礦(kuang)山、油(you)田(tian)、機械、交通運輸等(deng)行業處于(yu)高(gao)溫、重負荷、潮濕(shi)等(deng)惡劣情(qing)況下電機、軸(zhou)(zhou)承(cheng)、齒輪的(de)潤滑；特別適用于(yu)高(gao)溫軸(zhou)(zhou)承(cheng)。

滾塑成(cheng)(cheng)(cheng)型的(de)(de)(de)(de)(de)(de)產品(pin)一般以尺寸(cun)(cun)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)百分(fen)比(bi)方式(shi)設(she)定，或每cm/cm的(de)(de)(de)(de)(de)(de)值表示。設(she)計者應致力于最終盈盈可(ke)容許盡可(ke)能最寬公差(cha)概念。過度設(she)定公差(cha)會(hui)不(bu)可(ke)避免(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)導(dao)致成(cheng)(cheng)(cheng)本上升、模(mo)(mo)(mo)具修整或產品(pin)加工。對于最終產品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)尺寸(cun)(cun)有兩(liang)個(ge)(ge)設(she)計比(bi)那兩(liang)。第(di)一個(ge)(ge)是模(mo)(mo)(mo)型的(de)(de)(de)(de)(de)(de)品(pin)質與精確度，這(zhe)部分(fen)可(ke)運用(yong)CNC機(ji)器(qi)加工模(mo)(mo)(mo)型；第(di)二個(ge)(ge)變量(liang)是用(yong)來制作模(mo)(mo)(mo)型的(de)(de)(de)(de)(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)率，決定這(zhe)個(ge)(ge)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)率必(bi)須了解索要用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)、尺寸(cun)(cun)、產品(pin)厚度及產品(pin)曾經收(shou)(shou)(shou)集到的(de)(de)(de)(de)(de)(de)數據。要注意(yi)滾塑產品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)內部表面(mian)是自由形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，不(bu)應使用(yong)有公差(cha)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)尺寸(cun)(cun)。結晶性材(cai)料(liao)如聚乙(yi)烯、尼龍會(hui)有大量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)且在循環中(zhong)易(yi)于變化。非(fei)結晶性擦聊如聚碳酸(suan)酯(zhi)、聚氯乙(yi)烯能承受較大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)循環編譯(yi)，而產品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)尺寸(cun)(cun)有較低的(de)(de)(de)(de)(de)(de)編譯(yi)。

滾塑(su)(su)模具設計制作的(de)要(yao)(yao)求是：尺寸(cun)精確、表(biao)面光(guang)潔；結(jie)構(gou)合(he)(he)理、生產效率高(gao)(gao)、易(yi)(yi)于(yu)自動化(hua)；制造(zao)容(rong)易(yi)(yi)、壽命高(gao)(gao)、成本(ben)低(di)；設計符(fu)合(he)(he)工藝需(xu)要(yao)(yao)，經(jing)濟合(he)(he)理。滾塑(su)(su)模具結(jie)構(gou)設計和參數(shu)選擇(ze)須考(kao)慮剛(gang)性、導向性、卸料(liao)機構(gou)、定(ding)位方(fang)法、間隙大(da)小等因素。模具上的(de)易(yi)(yi)損件應容(rong)易(yi)(yi)更換(huan)。對于(yu)塑(su)(su)料(liao)模和壓鑄模，還需(xu)要(yao)(yao)考(kao)慮合(he)(he)理的(de)澆注系統、熔融塑(su)(su)料(liao)或金屬流動狀(zhuang)態、進(jin)入型(xing)腔(qiang)的(de)位置(zhi)與方(fang)向。為(wei)了提(ti)高(gao)(gao)生產率、減(jian)少流道澆注損失(shi)，可采(cai)用多型(xing)腔(qiang)模具，在(zai)一模具內能同(tong)時完成多個(ge)相同(tong)或不同(tong)的(de)制品。在(zai)大(da)批量生產中應采(cai)用高(gao)(gao)效率、高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)壽命的(de)模具。