滾塑模具(ju)的基(ji)本加工過程很簡單，就是(shi)將粉末狀或液狀聚(ju)合物放(fang)在(zai)(zai)模具(ju)里，加熱(re)同時圍(wei)繞(rao)兩個(ge)垂直軸(zhou)(zhou)旋(xuan)轉(zhuan)（自(zi)轉(zhuan)和公轉(zhuan)），然(ran)(ran)后冷(leng)卻。在(zai)(zai)加熱(re)階(jie)段的最初，如(ru)果(guo)用(yong)的是(shi)粉末狀材料，則先在(zai)(zai)模具(ju)表面(mian)形(xing)(xing)成(cheng)多孔(kong)層，然(ran)(ran)后隨(sui)循環過程漸(jian)漸(jian)熔融，最后形(xing)(xing)成(cheng)均(jun)勻(yun)厚度(du)的均(jun)相層；如(ru)果(guo)用(yong)的是(shi)液體材料，則先流(liu)動和涂覆在(zai)(zai)模具(ju)表面(mian)，當達到凝(ning)膠點(dian)時則完全停止(zhi)流(liu)動。滾塑模具(ju)適(shi)(shi)用(yong)于(yu)高(gao)溫(wen)環境下各(ge)種軸(zhou)(zhou)承、齒(chi)輪(lun)、鏈條以及(ji)其它(ta)傳動機(ji)械(xie)部件的潤滑。適(shi)(shi)用(yong)于(yu)冶金、礦山、油田、機(ji)械(xie)、交通運輸等(deng)行業(ye)處于(yu)高(gao)溫(wen)、重負荷、潮濕等(deng)惡劣(lie)情況下電機(ji)、軸(zhou)(zhou)承、齒(chi)輪(lun)的潤滑；特(te)別適(shi)(shi)用(yong)于(yu)高(gao)溫(wen)軸(zhou)(zhou)承。

滾(gun)塑機優異(yi)的(de)(de)(de)高溫性能及氧化安(an)定性能，防止(zhi)潤(run)滑脂高溫變質(zhi)，保(bao)證潤(run)滑部(bu)位高溫長期正(zheng)常工作。優異(yi)的(de)(de)(de)粘(zhan)附性能、良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)機械安(an)定性和膠體安(an)定性，保(bao)證在(zai)潤(run)滑部(bu)位而不(bu)會流(liu)失；良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)潤(run)滑性，保(bao)護(hu)軸承(cheng)(cheng)減少磨損(sun)；優異(yi)的(de)(de)(de)綜合性能，保(bao)證軸承(cheng)(cheng)較(jiao)長的(de)(de)(de)使用(yong)壽命。滾(gun)塑機在(zai)滾(gun)塑成型過(guo)程(cheng)中，沒有(you)流(liu)道、澆口等廢料(liao)(liao)，生產(chan)過(guo)程(cheng)中幾乎沒有(you)回爐料(liao)(liao)，產(chan)品的(de)(de)(de)壁厚(hou)比較(jiao)均(jun)勻，故能充分(fen)發揮物(wu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)效能，因(yin)此該工藝對于物(wu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)利(li)用(yong)率極(ji)高，有(you)利(li)于節(jie)約原材料(liao)(liao)。

滾塑機的基本加工過程其實很簡單，就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉（自轉和公轉）。質量好滾塑水箱滾塑機涂敷脫模劑：模具上涂敷脫模劑是為了便于從模具中取出制品，同時可有效地避免因制品與模具之間粘附力大導。煙臺滾塑水箱滾塑機安(an)裝(zhuang)嵌(qian)(qian)件(jian)(jian)及有(you)關(guan)成(cheng)型附件(jian)(jian)：嵌(qian)(qian)件(jian)(jian)主(zhu)要起(qi)局部增強制件(jian)(jian)的(de)作(zuo)用(yong)，成(cheng)型附件(jian)(jian)主(zhu)要是指出羅紋(wen)或特(te)殊部位(wei)成(cheng)型用(yong)的(de)模(mo)塊，它們都必須在(zai)模(mo)具加入物料(liao)以前妥善地安(an)裝(zhuang)在(zai)新設定的(de)位(wei)置(zhi)上。

背壓(ya)(ya);螺(luo)桿在(zai)旋(xuan)轉加料(liao)時(shi)后(hou)退(tui)(tui)(tui)(tui)之阻力稱(cheng)為(wei)背壓(ya)(ya).其作用使原(yuan)(yuan)料(liao)在(zai)輸送壓(ya)(ya)縮中(zhong)更(geng)加緊密。能使原(yuan)(yuan)料(liao)的(de)空氣,水(shui)份從螺(luo)桿后(hou)排出(chu).使溶(rong)膠(jiao)中(zhong)不(bu)含影(ying)響成品(pin)表(biao)(biao)面的(de)氣體成份.低(di)會(hui)(hui)有氣泡(pao),表(biao)(biao)面銀紋.高會(hui)(hui)過(guo)(guo)熱,結(jie)塊,溢膠(jiao),周期長,螺(luo)桿不(bu)退(tui)(tui)(tui)(tui).同時(shi)松(song)退(tui)(tui)(tui)(tui)的(de)應用很重要:背壓(ya)(ya)低(di)時(shi),有的(de)原(yuan)(yuan)料(liao)要松(song)退(tui)(tui)(tui)(tui),有的(de)則(ze)不(bu)必(根據各種不(bu)同性質之原(yuan)(yuan)料(liao)調不(bu)止背壓(ya)(ya)).背壓(ya)(ya)高時(shi)務必用松(song)退(tui)(tui)(tui)(tui)并注意距離要不(bu)介入(ru)(ru)空氣及不(bu)溢膠(jiao)為(wei)準則(ze).力和速度有部分相同的(de)關(guan)系作用于滾塑模(mo)(mo)(mo)具內。目的(de)使原(yuan)(yuan)料(liao)進入(ru)(ru)模(mo)(mo)(mo)內能均(jun)勻,徹底,適量(liang)的(de)充滿各角(jiao)落(luo).太低(di)會(hui)(hui)短射,縮水(shui),太高有毛(mao)頭(tou),過(guo)(guo)飽(bao),粘(zhan)模(mo)(mo)(mo),燒焦,易(yi)損模(mo)(mo)(mo)具及內應力高等不(bu)良現象。

在滾塑(su)過程中(zhong)，不(bu)容易生(sheng)產壁厚(hou)(hou)突然變化(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)產品(pin)。產品(pin)的(de)(de)(de)(de)平均(jun)壁厚(hou)(hou)取(qu)決于(yu)(yu)進(jin)料量，其均(jun)勻性(xing)與模(mo)(mo)具本身(shen)的(de)(de)(de)(de)結構和滾塑(su)工藝有關。一(yi)般來說，凹角(外(wai)凸)的(de)(de)(de)(de)厚(hou)(hou)度小于(yu)(yu)外(wai)凸角(內(nei)凹)的(de)(de)(de)(de)厚(hou)(hou)度。但是，如(ru)果外(wai)凸部分的(de)(de)(de)(de)角度太小，材料不(bu)能(neng)充(chong)滿缺陷，如(ru)模(mo)(mo)具中(zhong)的(de)(de)(de)(de)孔，所(suo)(suo)以產品(pin)不(bu)合(he)(he)適。有尖(jian)角，通(tong)常有一(yi)個大的(de)(de)(de)(de)平滑弧(hu)過渡。塑(su)料的(de)(de)(de)(de)熔(rong)化(hua)(hua)和粘附能(neng)力主要與模(mo)(mo)具的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度有關。在模(mo)(mo)具溫(wen)度高的(de)(de)(de)(de)地(di)方，塑(su)料很容易首先熔(rong)化(hua)(hua)，并涂上(shang)模(mo)(mo)具的(de)(de)(de)(de)旋轉層。粘合(he)(he)樹脂將更多，而低溫(wen)部分的(de)(de)(de)(de)粘合(he)(he)樹脂相對較少，導致產品(pin)的(de)(de)(de)(de)壁厚(hou)(hou)不(bu)均(jun)勻。產品(pin)的(de)(de)(de)(de)壁厚(hou)(hou)也與轉速有關。由于(yu)(yu)轉速不(bu)均(jun)勻，容易造成壁厚(hou)(hou)不(bu)均(jun)勻和不(bu)規則，所(suo)(suo)以通(tong)常采用(yong)扭(niu)矩或速度恒定且可自動控制的(de)(de)(de)(de)電機來保證主軸(zhou)和副軸(zhou)的(de)(de)(de)(de)均(jun)勻旋轉。

滾塑模(mo)(mo)(mo)具(ju)排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)要(yao)保(bao)證迅速、完(wan)全，排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)速度要(yao)與(yu)充(chong)模(mo)(mo)(mo)速度相(xiang)適應(ying)。排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)槽盡(jin)(jin)量(liang)開(kai)設(she)(she)在膠件(jian)較厚的(de)(de)成型(xing)(xing)部位；排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)槽應(ying)盡(jin)(jin)量(liang)開(kai)設(she)(she)在分型(xing)(xing)面上；滾塑模(mo)(mo)(mo)具(ju)排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)槽應(ying)盡(jin)(jin)量(liang)設(she)(she)在料(liao)流的(de)(de)終點和(he)匯合(he)處(chu)，如(ru)冷料(liao)井的(de)(de)盡(jin)(jin)端(duan)；為了模(mo)(mo)(mo)具(ju)制造和(he)清模(mo)(mo)(mo)方(fang)便，排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)槽應(ying)盡(jin)(jin)量(liang)設(she)(she)在凹模(mo)(mo)(mo)一側(ce)；排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)槽方(fang)向不應(ying)朝向操(cao)作面，防止注(zhu)塑時漏(lou)料(liao)傷人；防止積存冷料(liao)。模(mo)(mo)(mo)具(ju)排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)槽大小尺(chi)寸一定要(yao)合(he)適（一般厚度在0.2－0.3mm左右(you)），根據具(ju)體材料(liao)和(he)產品要(yao)求進行選擇加工,盡(jin)(jin)量(liang)避免造成飛邊。