在滾塑(su)(su)過程中(zhong)(zhong)，不(bu)(bu)容易生產(chan)壁(bi)厚(hou)(hou)突然(ran)變(bian)化的(de)(de)(de)(de)產(chan)品(pin)。產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)平均(jun)(jun)壁(bi)厚(hou)(hou)取決于進料(liao)量，其均(jun)(jun)勻(yun)性與(yu)模(mo)具本身的(de)(de)(de)(de)結(jie)構(gou)和滾塑(su)(su)工藝有關(guan)。一般來說，凹角(jiao)(外凸(tu)(tu))的(de)(de)(de)(de)厚(hou)(hou)度(du)小于外凸(tu)(tu)角(jiao)(內凹)的(de)(de)(de)(de)厚(hou)(hou)度(du)。但是，如果外凸(tu)(tu)部分的(de)(de)(de)(de)角(jiao)度(du)太(tai)小，材料(liao)不(bu)(bu)能充滿缺陷，如模(mo)具中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)孔(kong)，所以產(chan)品(pin)不(bu)(bu)合適。有尖角(jiao)，通常(chang)有一個大的(de)(de)(de)(de)平滑(hua)弧過渡。塑(su)(su)料(liao)的(de)(de)(de)(de)熔(rong)化和粘附(fu)能力主要與(yu)模(mo)具的(de)(de)(de)(de)溫度(du)有關(guan)。在模(mo)具溫度(du)高的(de)(de)(de)(de)地(di)方，塑(su)(su)料(liao)很容易首先(xian)熔(rong)化，并涂上模(mo)具的(de)(de)(de)(de)旋轉層。粘合樹(shu)脂將更多(duo)，而低溫部分的(de)(de)(de)(de)粘合樹(shu)脂相(xiang)對較(jiao)少，導致產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)壁(bi)厚(hou)(hou)不(bu)(bu)均(jun)(jun)勻(yun)。產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)壁(bi)厚(hou)(hou)也與(yu)轉速有關(guan)。由于轉速不(bu)(bu)均(jun)(jun)勻(yun)，容易造成壁(bi)厚(hou)(hou)不(bu)(bu)均(jun)(jun)勻(yun)和不(bu)(bu)規則(ze)，所以通常(chang)采用扭矩或速度(du)恒定且可(ke)自動(dong)控制的(de)(de)(de)(de)電機來保證主軸和副軸的(de)(de)(de)(de)均(jun)(jun)勻(yun)旋轉。

滾塑機的基本加工過程很簡單，就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉(自轉和公轉)。滾塑制品價格安裝嵌件及有關成型附件：嵌件主要起局部增強制件的作用，成型附件主要是指出羅紋或特殊部位成型用的模塊，它們都必須在模具加入物料以前妥善地安裝在新設定的位置上。滾塑機優異的高溫性能及氧化安定性能，防止潤滑脂高溫變質，保證潤滑部位高溫長期正常工作；優異的粘附性能、良好的機械安定性和膠體安定性，保證在潤滑部位而不會流失。廣東滾塑制品良好的潤滑性，保護軸承減少磨損；優異的綜合性能，保證軸承較長(chang)的使(shi)用壽命。

滾塑(su)模(mo)具(ju)的基本加工(gong)過程(cheng)很簡單，就是(shi)將粉末狀(zhuang)或液狀(zhuang)聚合物放在(zai)模(mo)具(ju)里，加熱同時圍繞兩個垂(chui)直軸旋(xuan)轉（自轉和(he)公轉），然后冷卻。在(zai)加熱階段的最初，如(ru)果用(yong)的是(shi)粉末狀(zhuang)材料，則(ze)(ze)先在(zai)模(mo)具(ju)表(biao)面形(xing)成多孔層，然后隨循環過程(cheng)漸(jian)(jian)漸(jian)(jian)熔融，最后形(xing)成均(jun)勻厚度的均(jun)相(xiang)層；如(ru)果用(yong)的是(shi)液體材料，則(ze)(ze)先流動和(he)涂覆在(zai)模(mo)具(ju)表(biao)面，當達到凝膠點時則(ze)(ze)完全停止流動。滾塑(su)模(mo)具(ju)適(shi)(shi)用(yong)于高溫(wen)環境下各種軸承(cheng)(cheng)、齒(chi)(chi)輪、鏈條(tiao)以及其它傳(chuan)動機械部件的潤滑；適(shi)(shi)用(yong)于冶金(jin)、礦山(shan)、油(you)田、機械、交通運輸等行業處于高溫(wen)、重負荷、潮濕等惡劣情況下電機、軸承(cheng)(cheng)、齒(chi)(chi)輪的潤滑；特別適(shi)(shi)用(yong)于高溫(wen)軸承(cheng)(cheng)。

滾(gun)塑(su)模(mo)具(ju)(ju)工藝為產品注(zhu)入了(le)設(she)(she)計(ji)者們的(de)無盡想象(xiang)。設(she)(she)計(ji)師們可(ke)(ke)以(yi)在制作工藝過(guo)程中(zhong)選擇最好的(de)制作材料，其(qi)(qi)(qi)中(zhong)包(bao)括食品及(ji)藥(yao)物總局(ju)認(ren)可(ke)(ke)的(de)各種(zhong)材料。制作過(guo)程中(zhong)放入的(de)添(tian)加劑可(ke)(ke)以(yi)有(you)效地(di)抵(di)御氣候的(de)侵襲，靜(jing)電的(de)干(gan)擾(rao)等外界客觀因素。在設(she)(she)計(ji)過(guo)程中(zhong)，插入口，螺紋(wen)，把(ba)手，倒陷裝(zhuang)置，完美(mei)的(de)表面(mian)設(she)(she)計(ji)都是(shi)其(qi)(qi)(qi)中(zhong)的(de)看點之(zhi)一。設(she)(she)計(ji)師們同樣也可(ke)(ke)以(yi)設(she)(she)計(ji)成多墻式模(mo)具(ju)(ju)，其(qi)(qi)(qi)內部既(ji)可(ke)(ke)以(yi)是(shi)中(zhong)空，又可(ke)(ke)以(yi)是(shi)填滿了(le)泡沫。滾(gun)塑(su)模(mo)具(ju)(ju)也有(you)其(qi)(qi)(qi)缺點：因材料須(xu)經(jing)過(guo)研(yan)磨粉碎，成本提高；加工周(zhou)期較(jiao)長(chang)，因而不適于大批量生(sheng)產；可(ke)(ke)用的(de)塑(su)料品種(zhong)較(jiao)少(shao)；開合模(mo)具(ju)(ju)屬于較(jiao)繁重的(de)體力(li)勞動。

絕(jue)大多數塑(su)料成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)加工工藝(yi)，在成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)過程中，塑(su)料及模(mo)具(ju)(ju)(ju)均處于相當高的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(壓(ya)(ya)強)之下。比如應(ying)用(yong)極(ji)為廣泛的(de)(de)(de)(de)注塑(su)、壓(ya)(ya)縮模(mo)塑(su)，擠(ji)出，吹塑(su)等，因(yin)此(ci)應(ying)用(yong)這些(xie)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)工藝(yi)生產大型(xing)塑(su)料制件時，不僅須使用(yong)能夠承受(shou)很(hen)大壓(ya)(ya)力(li)(li)的(de)(de)(de)(de)模(mo)具(ju)(ju)(ju)，使模(mo)具(ju)(ju)(ju)變(bian)得笨重(zhong)(zhong)而復雜，而且塑(su)料成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)設備也(ye)須設計、制造得十分牢固(gu)，機(ji)模(mo)的(de)(de)(de)(de)加工制造難度相應(ying)增大，成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)增加。與此(ci)相反，由(you)于滾(gun)塑(su)設備廠家的(de)(de)(de)(de)滾(gun)塑(su)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)工藝(yi)只要求(qiu)機(ji)架(jia)的(de)(de)(de)(de)強度足以支承物(wu)(wu)料、模(mo)具(ju)(ju)(ju)及機(ji)架(jia)自身的(de)(de)(de)(de)重(zhong)(zhong)量，以及防止(zhi)物(wu)(wu)料泄(xie)漏的(de)(de)(de)(de)閉模(mo)力(li)(li)，因(yin)此(ci)即使滾(gun)塑(su)大型(xing)及特大型(xing)塑(su)料制件，也(ye)無需使用(yong)十分笨重(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)設備與模(mo)具(ju)(ju)(ju)，機(ji)模(mo)的(de)(de)(de)(de)加工制造十分方便，制造周(zhou)期短(duan)、成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)低(di)。

滾塑模(mo)(mo)具(ju)包括(kuo)上(shang)模(mo)(mo)和(he)(he)(he)下(xia)模(mo)(mo),其(qi)上(shang)模(mo)(mo)和(he)(he)(he)下(xia)模(mo)(mo)邊緣可拆(chai)卸地密(mi)封配合形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)模(mo)(mo)具(ju)腔體,其(qi)上(shang)模(mo)(mo)和(he)(he)(he)下(xia)模(mo)(mo)處于罐頂(ding)部的結合部位(wei)(wei)置開有(you)液位(wei)(wei)計仿形(xing)(xing)孔(kong),其(qi)仿形(xing)(xing)孔(kong)中密(mi)封嵌有(you)液位(wei)(wei)計,模(mo)(mo)具(ju)處于罐底部的結合部開有(you)兩(liang)個孔(kong),分別為(wei)傳感器孔(kong)和(he)(he)(he)氣孔(kong)。在(zai)加熱階段的最初，如果(guo)用(yong)的是粉末(mo)狀材料(liao)，則先(xian)在(zai)模(mo)(mo)具(ju)表面(mian)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)多孔(kong)層，然后隨(sui)(sui)循環過程漸漸熔(rong)融(rong)，最后形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)均勻厚度的均相(xiang)層；如果(guo)用(yong)的是液體材料(liao)，則先(xian)流(liu)動和(he)(he)(he)涂(tu)覆在(zai)模(mo)(mo)具(ju)表面(mian)，當達到凝膠(jiao)點時則完(wan)全(quan)停(ting)止流(liu)動。模(mo)(mo)具(ju)隨(sui)(sui)后轉(zhuan)入冷卻(que)(que)工區(qu)，通過強制通風或噴水(shui)冷卻(que)(que)，然后被放(fang)置于工作區(qu)，在(zai)這里，模(mo)(mo)具(ju)被打(da)開，完(wan)成(cheng)(cheng)的制件被取(qu)走(zou)，接著(zhu)再進行下(xia)一輪循環。