滾塑成型的產品一般以尺寸的百分比方式設定，或每cm/cm的值表示。設計者應致力于最終盈盈可容許盡可能最寬公差概念。過度設定公差會不可避免的導致成本上升、模具修整或產品加工。對于最終產品的尺寸有兩個設計比那兩。滾塑容器哪家好第一個是模型的品質與精確度，這部分可運用CNC機器加工模型；第二個變量是用來制作模型的收縮率，決定這個收縮率必須了解索要用的材料、尺寸、產品厚度及產品曾經收集到的數據。要注意滾塑產品的內部表面是自由形成的，不應使用有公差的尺寸。廣州滾塑容器結(jie)晶性材(cai)料如(ru)聚乙(yi)烯(xi)、尼龍會有(you)大量的(de)收縮且在循(xun)環(huan)中(zhong)易于變化。非結(jie)晶性擦聊(liao)如(ru)聚碳酸酯、聚氯乙(yi)烯(xi)能承受較大的(de)循(xun)環(huan)編譯，而產品的(de)尺寸有(you)較低的(de)編譯。

絕(jue)大(da)多數塑(su)(su)料(liao)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)，在(zai)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)過程中，塑(su)(su)料(liao)及(ji)(ji)模(mo)(mo)具均處于(yu)相當高的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(壓(ya)(ya)強)之下(xia)。比如應用(yong)(yong)極為廣泛的(de)(de)注塑(su)(su)、壓(ya)(ya)縮模(mo)(mo)塑(su)(su)，擠(ji)出，吹塑(su)(su)等，因此應用(yong)(yong)這些成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)工(gong)(gong)藝(yi)生產大(da)型(xing)(xing)塑(su)(su)料(liao)制(zhi)件時，不僅須使用(yong)(yong)能夠(gou)承(cheng)受很大(da)壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)模(mo)(mo)具，使模(mo)(mo)具變(bian)得(de)笨重(zhong)而復雜，而且塑(su)(su)料(liao)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)設(she)備也(ye)須設(she)計、制(zhi)造得(de)十(shi)(shi)分牢固(gu)，機(ji)模(mo)(mo)的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)制(zhi)造難度相應增大(da)，成(cheng)(cheng)本(ben)增加(jia)。與此相反，由于(yu)滾塑(su)(su)設(she)備廠家的(de)(de)滾塑(su)(su)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)工(gong)(gong)藝(yi)只要求機(ji)架(jia)的(de)(de)強度足以支(zhi)承(cheng)物(wu)料(liao)、模(mo)(mo)具及(ji)(ji)機(ji)架(jia)自身的(de)(de)重(zhong)量，以及(ji)(ji)防止物(wu)料(liao)泄漏(lou)的(de)(de)閉模(mo)(mo)力(li)，因此即使滾塑(su)(su)大(da)型(xing)(xing)及(ji)(ji)特大(da)型(xing)(xing)塑(su)(su)料(liao)制(zhi)件，也(ye)無需(xu)使用(yong)(yong)十(shi)(shi)分笨重(zhong)的(de)(de)設(she)備與模(mo)(mo)具，機(ji)模(mo)(mo)的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)制(zhi)造十(shi)(shi)分方便，制(zhi)造周期(qi)短(duan)、成(cheng)(cheng)本(ben)低。

滾塑(su)(su)(su)(su)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)如果(guo)按(an)照材質來分，大(da)致有(you)鋼(gang)板模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)、鋁(lv)合金模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)、鑄鋁(lv)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)、不(bu)銹(xiu)鋼(gang)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)、銅模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)等五(wu)種(zhong)。滾塑(su)(su)(su)(su)企(qi)業(ye)使用最多的(de)(de)為鑄鋁(lv)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)、鋁(lv)合金模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)及鋼(gang)板模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)等三類(lei)，其(qi)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)制造(zao)工藝也各不(bu)相同。在(zai)實際應用中，三類(lei)滾塑(su)(su)(su)(su)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)密封(feng)(feng)效(xiao)果(guo)也是不(bu)一(yi)樣的(de)(de)。密封(feng)(feng)效(xiao)果(guo)最好的(de)(de)當屬鑄鋁(lv)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)，其(qi)余(yu)兩類(lei)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)由(you)于制造(zao)技術或(huo)材質等因素(su)，密封(feng)(feng)性(xing)相對要(yao)差一(yi)些。總的(de)(de)來說，結構(gou)簡單的(de)(de)滾塑(su)(su)(su)(su)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)，其(qi)密封(feng)(feng)效(xiao)果(guo)要(yao)好，模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)結構(gou)越復雜(za)，密封(feng)(feng)性(xing)就(jiu)大(da)打折扣(kou)了(le)。有(you)些型(xing)腔非常復雜(za)的(de)(de)滾塑(su)(su)(su)(su)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)就(jiu)很難保證其(qi)密封(feng)(feng)效(xiao)果(guo)。滾塑(su)(su)(su)(su)生產過(guo)程中，模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)要(yao)經過(guo)無數(shu)次(ci)的(de)(de)開模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)、合模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)過(guo)程，還有(you)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)法蘭面的(de)(de)清理工作，這些都會造(zao)成模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)密封(feng)(feng)不(bu)良。

背(bei)(bei)壓(ya);螺(luo)桿(gan)(gan)在旋(xuan)轉加(jia)料(liao)時后退(tui)之阻力稱為背(bei)(bei)壓(ya).其(qi)作(zuo)用(yong)使(shi)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)在輸送壓(ya)縮中(zhong)更加(jia)緊密。能(neng)使(shi)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)的空(kong)氣(qi)(qi),水(shui)份從(cong)螺(luo)桿(gan)(gan)后排出.使(shi)溶(rong)膠(jiao)中(zhong)不(bu)(bu)含(han)影響成(cheng)品表(biao)面的氣(qi)(qi)體(ti)成(cheng)份.低會(hui)(hui)有氣(qi)(qi)泡,表(biao)面銀(yin)紋.高會(hui)(hui)過(guo)熱,結(jie)塊,溢(yi)膠(jiao),周期長,螺(luo)桿(gan)(gan)不(bu)(bu)退(tui).同(tong)時松退(tui)的應用(yong)很重要(yao):背(bei)(bei)壓(ya)低時,有的原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)要(yao)松退(tui),有的則不(bu)(bu)必(根據各(ge)(ge)種不(bu)(bu)同(tong)性質之原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)調不(bu)(bu)止(zhi)背(bei)(bei)壓(ya)).背(bei)(bei)壓(ya)高時務必用(yong)松退(tui)并注意距離要(yao)不(bu)(bu)介入(ru)空(kong)氣(qi)(qi)及不(bu)(bu)溢(yi)膠(jiao)為準則.力和速度有部分相同(tong)的關系作(zuo)用(yong)于滾塑模具內(nei)。目的使(shi)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)進入(ru)模內(nei)能(neng)均勻,徹底,適量的充(chong)滿各(ge)(ge)角落.太低會(hui)(hui)短射(she),縮水(shui),太高有毛頭,過(guo)飽,粘模,燒焦,易損模具及內(nei)應力高等不(bu)(bu)良現象。