滾塑(su)機(ji)操作燃(ran)燒器在(zai)(zai)溫控條(tiao)件下自動(dong)啟動(dong)，開(kai)始(shi)(shi)(shi)對烘(hong)箱內(nei)的模(mo)具加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)，計(ji)時(shi)(shi)器開(kai)始(shi)(shi)(shi)計(ji)時(shi)(shi)，在(zai)(zai)屏(ping)幕上調整需加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)時(shi)(shi)間(jian)和加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)溫度(du)。燃(ran)燒器與風機(ji)同時(shi)(shi)啟動(dong)。滾塑(su)機(ji)烘(hong)箱門完(wan)全閉(bi)合后(hou)，下列(lie)同時(shi)(shi)開(kai)始(shi)(shi)(shi)啟動(dong)：加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)器在(zai)(zai)溫控下開(kai)始(shi)(shi)(shi)啟動(dong)，開(kai)始(shi)(shi)(shi)對烘(hong)箱內(nei)模(mo)具加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)，計(ji)時(shi)(shi)器開(kai)始(shi)(shi)(shi)計(ji)時(shi)(shi)，在(zai)(zai)屏(ping)幕上調整需加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)時(shi)(shi)間(jian)、加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)溫度(du)和烘(hong)箱內(nei)臂盤正反轉(zhuan)時(shi)(shi)間(jian)、溫度(du)。

滾塑(su)(su)機又(you)稱(cheng)旋(xuan)塑(su)(su)、旋(xuan)轉成(cheng)型、旋(xuan)轉模(mo)塑(su)(su)、旋(xuan)轉鑄塑(su)(su)、回(hui)轉成(cheng)型等(deng)。滾塑(su)(su)機工(gong)藝是先將塑(su)(su)料(liao)(liao)原(yuan)料(liao)(liao)加入模(mo)具(ju)中，然后(hou)(hou)模(mo)具(ju)沿兩垂直軸不斷旋(xuan)轉并使(shi)(shi)之加熱，使(shi)(shi)模(mo)內的塑(su)(su)料(liao)(liao)原(yuan)料(liao)(liao)在(zai)(zai)重(zhong)力(li)和(he)熱能的作用下，逐(zhu)漸均勻地涂(tu)布、熔融粘附于(yu)模(mo)腔(qiang)的整個表(biao)面上，成(cheng)型為(wei)所需要(yao)的形狀，再經(jing)冷(leng)卻定(ding)型、脫(tuo)模(mo)，最后(hou)(hou)獲得制品(pin)。滾塑(su)(su)機優(you)異的高溫性(xing)(xing)能及氧化(hua)安定(ding)性(xing)(xing)能，防(fang)止潤(run)滑(hua)脂高溫變質，保(bao)(bao)證(zheng)潤(run)滑(hua)部(bu)位高溫長(chang)期正常(chang)工(gong)作；優(you)異的粘附性(xing)(xing)能、良好的機械安定(ding)性(xing)(xing)和(he)膠(jiao)體安定(ding)性(xing)(xing)，保(bao)(bao)證(zheng)在(zai)(zai)潤(run)滑(hua)部(bu)位而不會(hui)流失；良好的潤(run)滑(hua)性(xing)(xing)，保(bao)(bao)護軸承減少(shao)磨(mo)損；優(you)異的綜合性(xing)(xing)能，保(bao)(bao)證(zheng)軸承較長(chang)的使(shi)(shi)用壽命。

首先滾塑機在設計的時候考慮到利用模具零部件間隙進行排氣。防止排氣槽正對著操作者，避免熔體從排氣槽噴出傷人。為了更好的排氣，在分型面上開設排氣槽。 利用排氣塞排氣。天津滾塑游艇在氣體滯留區能夠利用設置在塑件內側的排氣桿或真空泵實行強制性排氣。滾塑游艇價格把隨著我(wo)(wo)國(guo)化學工(gong)業的(de)發展(zhan)，我(wo)(wo)國(guo)的(de)滾塑(su)制品不斷的(de)發展(zhan)，而這個(ge)同時我(wo)(wo)國(guo)滾塑(su)機更是得到一個(ge)快速發展(zhan)的(de)時間，現在對于該(gai)設(she)(she)備的(de)生(sheng)產中(zhong)，設(she)(she)計更加的(de)科學，使用更加的(de)方便、安全，目(mu)前新(xin)型(xing)設(she)(she)備在設(she)(she)計之初從安全的(de)角度出發，新(xin)增了(le)很多(duo)優(you)秀的(de)設(she)(she)計。

滾塑(su)(su)模(mo)(mo)具(ju)設計(ji)制(zhi)(zhi)作的(de)(de)要求是：尺(chi)寸精(jing)確、表面光潔；結構合(he)理、生產(chan)效率高(gao)(gao)、易于自(zi)動化(hua)；制(zhi)(zhi)造(zao)容易、壽命(ming)高(gao)(gao)、成(cheng)本低(di)；設計(ji)符合(he)工藝需(xu)要，經濟(ji)合(he)理。滾塑(su)(su)模(mo)(mo)具(ju)結構設計(ji)和(he)參數選(xuan)擇須(xu)考(kao)慮剛性、導向性、卸料機構、定(ding)位方(fang)法、間隙大小等因素。模(mo)(mo)具(ju)上的(de)(de)易損件應容易更換。對于塑(su)(su)料模(mo)(mo)和(he)壓鑄(zhu)模(mo)(mo)，還需(xu)要考(kao)慮合(he)理的(de)(de)澆(jiao)注(zhu)系統、熔融塑(su)(su)料或金屬(shu)流(liu)動狀態、進入型腔的(de)(de)位置(zhi)與方(fang)向。為(wei)了(le)提高(gao)(gao)生產(chan)率、減少流(liu)道澆(jiao)注(zhu)損失(shi)，可采用(yong)多型腔模(mo)(mo)具(ju)，在(zai)一模(mo)(mo)具(ju)內能同(tong)時完成(cheng)多個相同(tong)或不同(tong)的(de)(de)制(zhi)(zhi)品。在(zai)大批量生產(chan)中應采用(yong)高(gao)(gao)效率、高(gao)(gao)精(jing)度、高(gao)(gao)壽命(ming)的(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)。