首先滾(gun)(gun)塑機在(zai)設(she)(she)計(ji)的(de)(de)(de)時(shi)候考(kao)慮到利(li)用(yong)(yong)模具零部(bu)件間隙(xi)進(jin)行(xing)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)。防止排(pai)氣(qi)(qi)(qi)槽(cao)正對著(zhu)操作者，避免熔體(ti)從(cong)(cong)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)槽(cao)噴出傷人。為了(le)更(geng)好的(de)(de)(de)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)，在(zai)分型面(mian)上開設(she)(she)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)槽(cao)。 利(li)用(yong)(yong)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)塞排(pai)氣(qi)(qi)(qi)。在(zai)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)滯留區能夠利(li)用(yong)(yong)設(she)(she)置在(zai)塑件內側的(de)(de)(de)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)桿或真空泵實行(xing)強(qiang)制(zhi)(zhi)性排(pai)氣(qi)(qi)(qi)。把隨著(zhu)我國(guo)化學工(gong)業的(de)(de)(de)發(fa)展(zhan)，我國(guo)的(de)(de)(de)滾(gun)(gun)塑制(zhi)(zhi)品不(bu)斷的(de)(de)(de)發(fa)展(zhan)，而這個同(tong)時(shi)我國(guo)滾(gun)(gun)塑機更(geng)是得到一個快速(su)發(fa)展(zhan)的(de)(de)(de)時(shi)間，現在(zai)對于(yu)該設(she)(she)備的(de)(de)(de)生產中，設(she)(she)計(ji)更(geng)加的(de)(de)(de)科學，使用(yong)(yong)更(geng)加的(de)(de)(de)方便、安全，目前新型設(she)(she)備在(zai)設(she)(she)計(ji)之(zhi)初從(cong)(cong)安全的(de)(de)(de)角度出發(fa)，新增了(le)很多(duo)優秀的(de)(de)(de)設(she)(she)計(ji)。

如果制(zhi)品(pin)壁(bi)的(de)(de)(de)(de)(de)抗壓(ya)能(neng)力(li)要(yao)求較高(gao)，制(zhi)品(pin)上(shang)是否要(yao)設計加強筋或“吻式”結構。在(zai)制(zhi)品(pin)脫出的(de)(de)(de)(de)(de)方向上(shang)，設計中是否包(bao)含了較深的(de)(de)(de)(de)(de)側面(mian)陷(xian)。如果是，它們(men)必須設計在(zai)外(wai)面(mian)或作(zuo)為活動嵌件，這樣模具費(fei)用將(jiang)增加。因為塑料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)收縮性，所(suo)以(yi)(yi)一些(xie)小的(de)(de)(de)(de)(de)凹陷(xian)可以(yi)(yi)不予考(kao)慮。但是必須要(yao)知(zhi)道多(duo)大的(de)(de)(de)(de)(de)凹陷(xian)程(cheng)度不需要(yao)額外(wai)的(de)(de)(de)(de)(de)模具。模具塊數有多(duo)少(shao)。標準情況下模具有兩塊，但是如果制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)設計較復雜(za)可能(neng)要(yao)求多(duo)塊模具。這將(jiang)影(ying)響(xiang)到模具的(de)(de)(de)(de)(de)費(fei)用，模具的(de)(de)(de)(de)(de)維護和(he)塑料(liao)制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)單件成本(ben)。滾(gun)塑模具設計尺寸(cun)時要(yao)注意，一般(ban)來說滾(gun)塑制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)收縮在(zai)3%左右，如果滾(gun)塑制(zhi)品(pin)對尺寸(cun)精度要(yao)求高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)話，還要(yao)從原料(liao)參(can)數，產品(pin)內部結構，模具材料(liao)收縮性等去做分析(xi)和(he)調整。

滾塑(su)模(mo)(mo)具(ju)適于(yu)模(mo)(mo)塑(su)大(da)型(xing)及(ji)特大(da)型(xing)制(zhi)件。由(you)于(yu)旋(xuan)轉成型(xing)工藝只要(yao)求機(ji)架(jia)的(de)(de)強(qiang)度足以支撐物料(liao)(liao)、模(mo)(mo)具(ju)及(ji)機(ji)架(jia)自身的(de)(de)重量以及(ji)防止物料(liao)(liao)泄露的(de)(de)閉模(mo)(mo)力，因此即使加工大(da)型(xing)及(ji)特大(da)型(xing)塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)件，也無需(xu)使用十(shi)分笨(ben)重的(de)(de)設備及(ji)模(mo)(mo)具(ju)。滾塑(su)模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)基本加工過(guo)程很簡單，就(jiu)是將粉(fen)末(mo)狀或液(ye)狀聚(ju)合物放(fang)在(zai)模(mo)(mo)具(ju)里，加熱同時(shi)(shi)圍繞兩個垂直軸(zhou)旋(xuan)轉（自轉和(he)公(gong)轉），然后(hou)冷卻。在(zai)加熱階段的(de)(de)最初，如果用的(de)(de)是粉(fen)末(mo)狀材料(liao)(liao)，則(ze)先在(zai)模(mo)(mo)具(ju)表(biao)面(mian)形(xing)成多孔層，然后(hou)隨循(xun)環過(guo)程漸漸熔融，最后(hou)形(xing)成均(jun)勻厚(hou)度的(de)(de)均(jun)相層；如果用的(de)(de)是液(ye)體材料(liao)(liao)，則(ze)先流(liu)動和(he)涂覆在(zai)模(mo)(mo)具(ju)表(biao)面(mian)，當達到(dao)凝膠點時(shi)(shi)則(ze)完全停(ting)止流(liu)動。

滾塑模具如果按照材質來分，大致有鋼板模、鋁合金模、鑄鋁模、不銹鋼模、銅模等五種。滾塑企業使用最多的為鑄鋁模、鋁合金模及鋼板模等三類，其模具的制造工藝也各不相同。在實際應用中，三類滾塑模具的密封效果也是不一樣的。滾塑容器價格密封效果最好的當屬鑄鋁模，其余兩類模具由于制造技術或材質等因素，密封性相對要差一些。總的來說，結構簡單的滾塑模具，其密封效果要好，模具結構越復雜，密封性就大打折扣了。聊城滾塑容器有些型(xing)腔非常復(fu)雜的(de)滾(gun)塑(su)模(mo)(mo)具就很難(nan)保證(zheng)其密封效果。滾(gun)塑(su)生產過(guo)程中(zhong)，模(mo)(mo)具要經過(guo)無數次的(de)開模(mo)(mo)、合模(mo)(mo)過(guo)程，還有模(mo)(mo)具法蘭面(mian)的(de)清理工作，這些都會造成模(mo)(mo)具的(de)密封不良。