滾塑(su)模(mo)(mo)具設計制作的要(yao)求是：尺寸精(jing)確、表(biao)面光潔(jie)；結構(gou)合(he)(he)理(li)、生(sheng)產(chan)效率(lv)高(gao)(gao)(gao)、易于(yu)(yu)自動化；制造容易、壽命高(gao)(gao)(gao)、成(cheng)本低；設計符合(he)(he)工藝需要(yao)，經(jing)濟合(he)(he)理(li)。滾塑(su)模(mo)(mo)具結構(gou)設計和(he)參數選擇須考慮剛性、導向(xiang)性、卸料機構(gou)、定(ding)位方法、間隙大(da)小等因素(su)。模(mo)(mo)具上的易損件應容易更換。對于(yu)(yu)塑(su)料模(mo)(mo)和(he)壓鑄(zhu)模(mo)(mo)，還需要(yao)考慮合(he)(he)理(li)的澆注(zhu)系(xi)統、熔融塑(su)料或金屬(shu)流動狀態(tai)、進入型腔的位置與方向(xiang)。為了提(ti)高(gao)(gao)(gao)生(sheng)產(chan)率(lv)、減(jian)少流道澆注(zhu)損失，可采(cai)用(yong)多型腔模(mo)(mo)具，在(zai)一模(mo)(mo)具內能同(tong)時完成(cheng)多個相同(tong)或不(bu)同(tong)的制品(pin)。在(zai)大(da)批量生(sheng)產(chan)中應采(cai)用(yong)高(gao)(gao)(gao)效率(lv)、高(gao)(gao)(gao)精(jing)度、高(gao)(gao)(gao)壽命的模(mo)(mo)具。

對于(yu)滾(gun)(gun)(gun)塑(su)機(ji)(ji)(ji)您可能比較了解(jie)了，跟隨(sui)小編(bian)去認識一下滾(gun)(gun)(gun)塑(su)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)用(yong)途(tu)吧。滾(gun)(gun)(gun)塑(su)機(ji)(ji)(ji)適(shi)用(yong)于(yu)高溫環境下各種(zhong)軸承(cheng)(cheng)、齒輪、鏈條以及其(qi)它傳動機(ji)(ji)(ji)械(xie)部件的(de)(de)潤(run)滑。適(shi)用(yong)于(yu)冶(ye)金(jin)、礦山、油田(tian)、機(ji)(ji)(ji)械(xie)、交通運輸等行業處于(yu)高溫、重負荷、潮濕等惡(e)劣情況(kuang)下電機(ji)(ji)(ji)、軸承(cheng)(cheng)、齒輪的(de)(de)潤(run)滑；特別適(shi)用(yong)于(yu)高溫軸承(cheng)(cheng)，如：大型化(hua)工廠(chang)的(de)(de)輔助鍋爐(lu)旋轉(zhuan)火咀(ju)軸承(cheng)(cheng)、塑(su)料擠(ji)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)套筒軸承(cheng)(cheng)，裂解(jie)爐(lu)引風機(ji)(ji)(ji)、再生氣壓(ya)縮機(ji)(ji)(ji)等的(de)(de)高溫軸承(cheng)(cheng)，拉(la)(la)伸拉(la)(la)幅機(ji)(ji)(ji)、熱熔(rong)風機(ji)(ji)(ji)、熱定型烘(hong)室、烘(hong)焙機(ji)(ji)(ji)、高溫染色缸等高溫下工作的(de)(de)較高轉(zhuan)速(su)的(de)(de)各種(zhong)機(ji)(ji)(ji)械(xie)的(de)(de)滾(gun)(gun)(gun)動軸承(cheng)(cheng)和(he)滑動軸承(cheng)(cheng)的(de)(de)潤(run)滑。

絕大(da)多數塑(su)(su)料(liao)(liao)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)加工(gong)工(gong)藝，在成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)過(guo)程中，塑(su)(su)料(liao)(liao)及(ji)模(mo)(mo)(mo)具(ju)均處于相(xiang)(xiang)(xiang)當高(gao)的(de)壓(ya)力之下，比(bi)如(ru)應用極(ji)為廣泛(fan)的(de)注塑(su)(su)、壓(ya)縮模(mo)(mo)(mo)塑(su)(su)，擠(ji)出(chu)，吹塑(su)(su)等(deng)。因此應用這些成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)工(gong)藝生產大(da)型(xing)(xing)塑(su)(su)料(liao)(liao)制(zhi)件時，不僅必須使(shi)用能夠承受很(hen)大(da)壓(ya)力的(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)，使(shi)模(mo)(mo)(mo)具(ju)變得笨重(zhong)(zhong)(zhong)而(er)復雜(za)，而(er)且塑(su)(su)料(liao)(liao)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)設備也(ye)必須設計(ji)、制(zhi)造(zao)得十(shi)分牢固，機模(mo)(mo)(mo)的(de)加工(gong)制(zhi)造(zao)難度相(xiang)(xiang)(xiang)應增(zeng)大(da)，成(cheng)(cheng)(cheng)本增(zeng)加。與此相(xiang)(xiang)(xiang)反，由于滾(gun)塑(su)(su)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)工(gong)藝只要求機架的(de)強度足以(yi)支承物料(liao)(liao)、模(mo)(mo)(mo)具(ju)及(ji)機架自身的(de)重(zhong)(zhong)(zhong)量(liang)，以(yi)及(ji)防(fang)止(zhi)物料(liao)(liao)泄漏的(de)閉模(mo)(mo)(mo)力，因此即使(shi)滾(gun)塑(su)(su)大(da)型(xing)(xing)及(ji)特大(da)型(xing)(xing)塑(su)(su)料(liao)(liao)制(zhi)件，也(ye)無(wu)需使(shi)用十(shi)分笨重(zhong)(zhong)(zhong)的(de)設備與模(mo)(mo)(mo)具(ju)，機模(mo)(mo)(mo)的(de)加工(gong)制(zhi)造(zao)十(shi)分方便，制(zhi)造(zao)周(zhou)期短、成(cheng)(cheng)(cheng)本低。

滾塑模具工藝為產品(pin)注入(ru)了(le)設(she)計(ji)者們的(de)無盡想象。設(she)計(ji)師們可(ke)(ke)(ke)以在(zai)制(zhi)作工藝過(guo)(guo)程中選(xuan)擇最好的(de)制(zhi)作材料，其中包括食(shi)品(pin)及藥物總局認可(ke)(ke)(ke)的(de)各種(zhong)材料。制(zhi)作過(guo)(guo)程中放入(ru)的(de)添加劑可(ke)(ke)(ke)以有(you)效地抵御氣候的(de)侵(qin)襲，靜電的(de)干擾等外界客觀(guan)因(yin)素。在(zai)設(she)計(ji)過(guo)(guo)程中，插入(ru)口，螺紋(wen)，把(ba)手(shou)，倒陷裝(zhuang)置，完(wan)美的(de)表面設(she)計(ji)都是其中的(de)看點之一。設(she)計(ji)師們同樣也可(ke)(ke)(ke)以設(she)計(ji)成(cheng)多墻式(shi)模具，其內部既可(ke)(ke)(ke)以是中空，又可(ke)(ke)(ke)以是填滿了(le)泡沫。滾塑模具也有(you)其缺點：因(yin)材料須經過(guo)(guo)研磨粉碎，成(cheng)本(ben)提高；加工周期較長，因(yin)而不適于大批量(liang)生產；可(ke)(ke)(ke)用的(de)塑料品(pin)種(zhong)較少；開合模具屬于較繁(fan)重(zhong)的(de)體(ti)力勞動。

利用滾(gun)(gun)塑(su)成型工(gong)藝制(zhi)造的(de)PE水桶 總(zong)體(ti)上看，美(mei)國(guo)(guo)和(he)歐洲、澳洲市場相對成熟，但新(xin)(xin)(xin)產(chan)品和(he)新(xin)(xin)(xin)技術仍(reng)為滾(gun)(gun)塑(su)工(gong)業(ye)帶來(lai)新(xin)(xin)(xin)的(de)增(zeng)長機(ji)會，新(xin)(xin)(xin)設備產(chan)品質(zhi)量(liang)高，生(sheng)產(chan)速(su)度(du)快，仍(reng)拉動(dong)對新(xin)(xin)(xin)生(sheng)產(chan)線(xian)的(de)投資，加工(gong)生(sheng)產(chan)向低成本國(guo)(guo)家(jia)(jia)轉移。發展(zhan)中(zhong)國(guo)(guo)家(jia)(jia)以水箱、儲(chu)罐類低端產(chan)品為主，發展(zhan)速(su)度(du)和(he)檔次(ci)受總(zong)體(ti)工(gong)業(ye)基(ji)礎水平制(zhi)約(yue)，中(zhong)國(guo)(guo)發展(zhan)迅(xun)速(su)，印(yin)度(du)、馬(ma)來(lai)西(xi)亞、泰國(guo)(guo)、越南(nan)等亞洲國(guo)(guo)家(jia)(jia)也呈(cheng)良好的(de)發展(zhan)勢態。 我國(guo)(guo)的(de)滾(gun)(gun)塑(su)市場 我國(guo)(guo)滾(gun)(gun)塑(su)工(gong)藝的(de)開發研究起(qi)(qi)始于20世紀60年(nian)代(dai)，起(qi)(qi)步較(jiao)晚。20世紀90年(nian)代(dai)中(zhong)、后(hou)期，一些國(guo)(guo)內企業(ye)從國(guo)(guo)外引進了先(xian)進的(de)滾(gun)(gun)塑(su)設備與技術之后(hou)，才開始真(zhen)正意(yi)義上上的(de)大規模工(gong)業(ye)化生(sheng)產(chan)。

滾塑成型的產品一般以尺寸的百分比方式設定，或每cm/cm的值表示。設計者應致力于最終盈盈可容許盡可能最寬公差概念。過度設定公差會不可避免的導致成本上升、模具修整或產品加工。對于最終產品的尺寸有兩個設計比那兩。滾塑冷藏箱廠家第一個是模型的品質與精確度，這部分可運用CNC機器加工模型；第二個變量是用來制作模型的收縮率，決定這個收縮率必須了解索要用的材料、尺寸、產品厚度及產品曾經收集到的數據。遼寧滾塑冷藏箱要注意滾塑產品的(de)(de)(de)內部表面(mian)是自(zi)由形成的(de)(de)(de)，不(bu)應使用有公差的(de)(de)(de)尺寸。結(jie)晶性材料如(ru)(ru)聚(ju)乙烯、尼龍會有大(da)量(liang)的(de)(de)(de)收縮(suo)且在循環(huan)中(zhong)易于變化。非結(jie)晶性擦聊如(ru)(ru)聚(ju)碳(tan)酸酯、聚(ju)氯乙烯能承受較大(da)的(de)(de)(de)循環(huan)編譯，而產品的(de)(de)(de)尺寸有較低的(de)(de)(de)編譯。