滾塑模具包括上模和下模,其上模和下模邊緣可拆卸地密封配合形成模具腔體,其上模和下模處于罐頂部的結合部位置開有液位計仿形孔,其仿形孔中密封嵌有液位計,模具處于罐底部的結合部開有兩個孔,分別為傳感器孔和氣孔。滾塑PE燈罩哪家好在加熱階段的最初，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環過程漸漸熔融，最后形成均勻厚度的均相層；如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，當達到凝膠點時則完全停止流動。滾塑PE燈罩哪家好模具隨后轉入冷卻(que)工區，通過強(qiang)制(zhi)(zhi)通風或噴水冷卻(que)，然后被放置于工作區，在這里(li)，模具被打(da)開，完成的制(zhi)(zhi)件被取走，接著再(zai)進行下(xia)一輪(lun)循環。

絕大(da)多(duo)數塑(su)料(liao)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)加(jia)工(gong)工(gong)藝，在成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)過程中(zhong)，塑(su)料(liao)及模(mo)(mo)(mo)(mo)具均處于(yu)相(xiang)(xiang)當高的(de)(de)壓力(壓強)之(zhi)下。比(bi)如應(ying)用(yong)極(ji)為廣泛的(de)(de)注塑(su)、壓縮模(mo)(mo)(mo)(mo)塑(su)，擠出，吹塑(su)等(deng)，因此(ci)(ci)應(ying)用(yong)這些成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)工(gong)藝生(sheng)產大(da)型(xing)(xing)(xing)(xing)塑(su)料(liao)制(zhi)件(jian)(jian)時，不僅須使(shi)用(yong)能夠承(cheng)受很(hen)大(da)壓力的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)具，使(shi)模(mo)(mo)(mo)(mo)具變得笨重(zhong)而(er)復雜，而(er)且塑(su)料(liao)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)設備(bei)也(ye)須設計、制(zhi)造(zao)得十(shi)分(fen)牢固，機(ji)模(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)加(jia)工(gong)制(zhi)造(zao)難度(du)相(xiang)(xiang)應(ying)增(zeng)大(da)，成(cheng)本增(zeng)加(jia)。與此(ci)(ci)相(xiang)(xiang)反，由(you)于(yu)滾塑(su)設備(bei)廠家的(de)(de)滾塑(su)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)工(gong)藝只要求(qiu)機(ji)架(jia)(jia)的(de)(de)強度(du)足以(yi)支承(cheng)物料(liao)、模(mo)(mo)(mo)(mo)具及機(ji)架(jia)(jia)自身的(de)(de)重(zhong)量，以(yi)及防止物料(liao)泄(xie)漏的(de)(de)閉模(mo)(mo)(mo)(mo)力，因此(ci)(ci)即使(shi)滾塑(su)大(da)型(xing)(xing)(xing)(xing)及特(te)大(da)型(xing)(xing)(xing)(xing)塑(su)料(liao)制(zhi)件(jian)(jian)，也(ye)無需使(shi)用(yong)十(shi)分(fen)笨重(zhong)的(de)(de)設備(bei)與模(mo)(mo)(mo)(mo)具，機(ji)模(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)加(jia)工(gong)制(zhi)造(zao)十(shi)分(fen)方便，制(zhi)造(zao)周期短、成(cheng)本低。

滾塑(su)機(ji)操作(zuo)燃(ran)燒器(qi)在溫(wen)控(kong)(kong)條件(jian)下自(zi)動(dong)啟(qi)動(dong)，開(kai)始對(dui)烘(hong)箱(xiang)內的模(mo)(mo)具(ju)加(jia)(jia)熱，計(ji)時(shi)器(qi)開(kai)始計(ji)時(shi)，在屏幕(mu)上調(diao)(diao)整需加(jia)(jia)熱時(shi)間(jian)和加(jia)(jia)熱溫(wen)度。燃(ran)燒器(qi)與風機(ji)同時(shi)啟(qi)動(dong)。滾塑(su)機(ji)烘(hong)箱(xiang)門完全(quan)閉合后，下列同時(shi)開(kai)始啟(qi)動(dong)：加(jia)(jia)熱器(qi)在溫(wen)控(kong)(kong)下開(kai)始啟(qi)動(dong)，開(kai)始對(dui)烘(hong)箱(xiang)內模(mo)(mo)具(ju)加(jia)(jia)熱，計(ji)時(shi)器(qi)開(kai)始計(ji)時(shi)，在屏幕(mu)上調(diao)(diao)整需加(jia)(jia)熱時(shi)間(jian)、加(jia)(jia)熱溫(wen)度和烘(hong)箱(xiang)內臂盤正反轉時(shi)間(jian)、溫(wen)度。

滾(gun)塑(su)成型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)一般(ban)以(yi)尺(chi)寸(cun)的(de)(de)(de)(de)百(bai)分比方式設定(ding)(ding)，或每cm/cm的(de)(de)(de)(de)值(zhi)表示。設計(ji)者應(ying)致力于(yu)最(zui)終(zhong)(zhong)盈盈可(ke)(ke)容(rong)許盡可(ke)(ke)能最(zui)寬公差概念。過度(du)設定(ding)(ding)公差會不可(ke)(ke)避免的(de)(de)(de)(de)導致成本上升、模(mo)具修整(zheng)或產(chan)(chan)品(pin)加工。對于(yu)最(zui)終(zhong)(zhong)產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)有兩個(ge)設計(ji)比那兩。第一個(ge)是模(mo)型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)品(pin)質(zhi)與精確度(du)，這部(bu)分可(ke)(ke)運用CNC機器加工模(mo)型(xing)(xing)(xing)；第二個(ge)變量是用來制作(zuo)模(mo)型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)收縮率，決(jue)定(ding)(ding)這個(ge)收縮率必須了解索要(yao)用的(de)(de)(de)(de)材料(liao)、尺(chi)寸(cun)、產(chan)(chan)品(pin)厚度(du)及產(chan)(chan)品(pin)曾經(jing)收集到(dao)的(de)(de)(de)(de)數據。要(yao)注(zhu)意滾(gun)塑(su)產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)內(nei)部(bu)表面是自由形成的(de)(de)(de)(de)，不應(ying)使用有公差的(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)。結晶性(xing)(xing)材料(liao)如(ru)聚乙(yi)烯、尼龍(long)會有大量的(de)(de)(de)(de)收縮且在(zai)循(xun)環(huan)中易于(yu)變化。非結晶性(xing)(xing)擦聊如(ru)聚碳酸酯、聚氯(lv)乙(yi)烯能承受較大的(de)(de)(de)(de)循(xun)環(huan)編譯，而產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)有較低的(de)(de)(de)(de)編譯。

滾(gun)塑機(ji)的(de)基本(ben)加(jia)工過程其實很簡單，就是(shi)將粉末狀(zhuang)或(huo)液狀(zhuang)聚(ju)合物放(fang)在(zai)模(mo)(mo)具里，加(jia)熱同時圍繞兩個垂直(zhi)軸旋轉(zhuan)（自轉(zhuan)和公轉(zhuan)）。滾(gun)塑機(ji)涂敷脫(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)：模(mo)(mo)具上(shang)(shang)涂敷脫(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)是(shi)為了便于(yu)從模(mo)(mo)具中取出制(zhi)品，同時可有效地(di)避(bi)免因(yin)制(zhi)品與模(mo)(mo)具之間(jian)粘附力大導。滾(gun)塑機(ji)安(an)裝(zhuang)嵌(qian)件(jian)及有關(guan)成型(xing)附件(jian)：嵌(qian)件(jian)主要起局部增強制(zhi)件(jian)的(de)作用，成型(xing)附件(jian)主要是(shi)指(zhi)出羅紋或(huo)特(te)殊部位成型(xing)用的(de)模(mo)(mo)塊，它們都必須在(zai)模(mo)(mo)具加(jia)入物料(liao)以前妥善地(di)安(an)裝(zhuang)在(zai)新設定的(de)位置上(shang)(shang)。

滾塑(su)(su)(su)模(mo)(mo)具(ju)設計(ji)制(zhi)作(zuo)的要求是(shi)：尺(chi)寸精(jing)確、表(biao)面(mian)光(guang)潔；結構合(he)(he)理、生產(chan)效率(lv)高(gao)、易于自動化；制(zhi)造容易、壽(shou)命(ming)高(gao)、成本低；設計(ji)符合(he)(he)工藝需(xu)要，經濟合(he)(he)理。滾塑(su)(su)(su)模(mo)(mo)具(ju)結構設計(ji)和參數選擇(ze)須考慮(lv)(lv)剛性、導向性、卸(xie)料(liao)(liao)機構、定位(wei)方法、間隙(xi)大小等因素(su)。模(mo)(mo)具(ju)上的易損件應(ying)容易更換。對于塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)模(mo)(mo)和壓鑄模(mo)(mo)，還需(xu)要考慮(lv)(lv)合(he)(he)理的澆(jiao)注系(xi)統、熔融塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)或(huo)金屬流動狀態(tai)、進(jin)入型腔(qiang)的位(wei)置(zhi)與方向。為了提高(gao)生產(chan)率(lv)、減少流道澆(jiao)注損失(shi)，可采(cai)用(yong)多型腔(qiang)模(mo)(mo)具(ju)，在(zai)一模(mo)(mo)具(ju)內(nei)能同時完成多個相同或(huo)不同的制(zhi)品(pin)。在(zai)大批量(liang)生產(chan)中應(ying)采(cai)用(yong)高(gao)效率(lv)、高(gao)精(jing)度、高(gao)壽(shou)命(ming)的模(mo)(mo)具(ju)。