滾塑(su)模(mo)具(ju)對于很多(duo)人來說并(bing)不陌生，而為了生產(chan)出優良的(de)(de)滾塑(su)模(mo)具(ju)，我們(men)有(you)(you)什么要注(zhu)意的(de)(de)事項(xiang)呢?下面(mian)(mian)一(yi)起(qi)來看一(yi)下滾塑(su)模(mo)具(ju)廠家為我們(men)介(jie)紹的(de)(de)內(nei)容。分型(xing)面(mian)(mian)選擇(ze)，在不影響滾塑(su)模(mo)具(ju)表面(mian)(mian)質量的(de)(de)地方，結構(gou)形式(shi)適合(he)凹凸，可以保證(zheng)配合(he)精(jing)度，防(fang)止(zhi)模(mo)具(ju)變形和(he)分型(xing)面(mian)(mian)泄漏。圓角(jiao)的(de)(de)選擇(ze)，滾塑(su)模(mo)具(ju)的(de)(de)角(jiao)部(bu)應設計成使外圓角(jiao)與(yu)圓角(jiao)相乘，這有(you)(you)利于將原(yuan)材料(liao)附著到模(mo)具(ju)上，這有(you)(you)利于產(chan)品的(de)(de)形成，并(bing)且不會(hui)在角(jiao)部(bu)或(huo)銳角(jiao)處產(chan)生空隙。

絕大多數塑(su)(su)料(liao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)，在成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型過程(cheng)中，塑(su)(su)料(liao)及模(mo)(mo)具均處于(yu)(yu)相當高的(de)(de)壓力(壓強)之下。比如應用極為(wei)廣泛的(de)(de)注塑(su)(su)、壓縮模(mo)(mo)塑(su)(su)，擠出(chu)，吹塑(su)(su)等，因(yin)此應用這些成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型工(gong)(gong)藝(yi)生(sheng)產(chan)大型塑(su)(su)料(liao)制件時，不僅須使(shi)用能(neng)夠承(cheng)受很大壓力的(de)(de)模(mo)(mo)具，使(shi)模(mo)(mo)具變得笨重(zhong)而復雜，而且塑(su)(su)料(liao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型設(she)(she)備也須設(she)(she)計、制造(zao)(zao)得十分(fen)(fen)牢(lao)固，機模(mo)(mo)的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)制造(zao)(zao)難度相應增大，成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本增加(jia)。與此相反，由(you)于(yu)(yu)滾塑(su)(su)設(she)(she)備廠家的(de)(de)滾塑(su)(su)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型工(gong)(gong)藝(yi)只要(yao)求機架(jia)的(de)(de)強度足以(yi)支承(cheng)物料(liao)、模(mo)(mo)具及機架(jia)自身(shen)的(de)(de)重(zhong)量，以(yi)及防止物料(liao)泄漏的(de)(de)閉模(mo)(mo)力，因(yin)此即使(shi)滾塑(su)(su)大型及特大型塑(su)(su)料(liao)制件，也無需使(shi)用十分(fen)(fen)笨重(zhong)的(de)(de)設(she)(she)備與模(mo)(mo)具，機模(mo)(mo)的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)制造(zao)(zao)十分(fen)(fen)方(fang)便，制造(zao)(zao)周期(qi)短、成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本低。

滾(gun)塑(su)成型的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)一般以(yi)尺寸(cun)的(de)(de)(de)(de)(de)百分(fen)比方式設(she)定，或每cm/cm的(de)(de)(de)(de)(de)值表(biao)示(shi)。設(she)計者應致力(li)于最(zui)終盈盈可容(rong)許盡可能最(zui)寬公差(cha)概念。過度(du)設(she)定公差(cha)會(hui)不可避免的(de)(de)(de)(de)(de)導致成本上升、模具修整(zheng)或產(chan)品(pin)(pin)加(jia)工。對于最(zui)終產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)尺寸(cun)有(you)兩(liang)個(ge)(ge)設(she)計比那兩(liang)。第一個(ge)(ge)是(shi)模型的(de)(de)(de)(de)(de)品(pin)(pin)質與精(jing)確度(du)，這(zhe)部分(fen)可運(yun)用(yong)(yong)(yong)CNC機器加(jia)工模型；第二(er)個(ge)(ge)變量(liang)是(shi)用(yong)(yong)(yong)來(lai)制作模型的(de)(de)(de)(de)(de)收縮率(lv)，決定這(zhe)個(ge)(ge)收縮率(lv)必須了(le)解(jie)索要用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)料、尺寸(cun)、產(chan)品(pin)(pin)厚度(du)及(ji)產(chan)品(pin)(pin)曾經收集(ji)到的(de)(de)(de)(de)(de)數據(ju)。要注意滾(gun)塑(su)產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)內部表(biao)面是(shi)自由形成的(de)(de)(de)(de)(de)，不應使用(yong)(yong)(yong)有(you)公差(cha)的(de)(de)(de)(de)(de)尺寸(cun)。結(jie)晶(jing)性(xing)材(cai)料如聚乙烯(xi)、尼(ni)龍會(hui)有(you)大(da)量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)收縮且在(zai)循環(huan)中易于變化。非結(jie)晶(jing)性(xing)擦(ca)聊如聚碳酸酯、聚氯乙烯(xi)能承受較大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)循環(huan)編譯，而(er)產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)尺寸(cun)有(you)較低的(de)(de)(de)(de)(de)編譯。

滾塑機(ji)是(shi)目前應(ying)用較(jiao)多的(de)(de)(de)機(ji)器,主要是(shi)用來(lai)生產塑制(zhi)(zhi)品(pin),滾塑機(ji)的(de)(de)(de)滾塑是(shi)中空塑料制(zhi)(zhi)品(pin)成(cheng)(cheng)型的(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)工藝方法,對于滾塑機(ji)的(de)(de)(de)三大指(zhi)標我們就(jiu)來(lai)了解(jie)一(yi)下。鋼網:也(ye)就(jiu)是(shi)SMT模(mo)板,它是(shi)一(yi)種(zhong)SMT專用模(mo)具;其主要功能是(shi)幫助錫(xi)膏的(de)(de)(de)沉(chen)積,目的(de)(de)(de)是(shi)將準確數(shu)量的(de)(de)(de)錫(xi)膏轉移到(dao)空PCB上準確位(wei)置滴點(dian)(dian):是(shi)指(zhi)其在(zai)(zai)規定(ding)條(tiao)件(jian)下達到(dao)一(yi)定(ding)流動性(xing)時的(de)(de)(de)最低溫(wen)度(du),用攝氏度(du)表(biao)示(shi),滴點(dian)(dian)是(shi)在(zai)(zai)標準條(tiao)件(jian)下潤(run)滑脂從(cong)半固(gu)體(ti)變成(cheng)(cheng)液體(ti)狀態的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)。錐(zhui)入度(du):是(shi)衡量潤(run)滑脂稠度(du)及軟硬程度(du)的(de)(de)(de)指(zhi)標,它是(shi)指(zhi)在(zai)(zai)規定(ding)的(de)(de)(de)負荷、時間和(he)溫(wen)度(du)條(tiao)件(jian)下錐(zhui)體(ti)落入試樣的(de)(de)(de)深度(du).其單位(wei)以(yi)0.1mm表(biao)示(shi).錐(zhui)入度(du)值越(yue)大,表(biao)示(shi)潤(run)滑脂越(yue)軟,反之就(jiu)越(yue)硬.

滾塑機(ji)(ji)優(you)異的(de)(de)(de)高(gao)溫性(xing)(xing)能及氧化安定性(xing)(xing)能，防止(zhi)潤滑脂高(gao)溫變質，保證(zheng)潤滑部(bu)位高(gao)溫長期正常(chang)工作(zuo)。優(you)異的(de)(de)(de)粘附性(xing)(xing)能、良(liang)(liang)好(hao)的(de)(de)(de)機(ji)(ji)械(xie)安定性(xing)(xing)和(he)膠體安定性(xing)(xing)，保證(zheng)在(zai)潤滑部(bu)位而不(bu)會流失(shi)；良(liang)(liang)好(hao)的(de)(de)(de)潤滑性(xing)(xing)，保護軸(zhou)承(cheng)減少磨損；優(you)異的(de)(de)(de)綜(zong)合性(xing)(xing)能，保證(zheng)軸(zhou)承(cheng)較長的(de)(de)(de)使用(yong)壽命(ming)。滾塑機(ji)(ji)在(zai)滾塑成型過程中，沒有(you)流道、澆口等廢料(liao)，生產過程中幾乎沒有(you)回(hui)爐(lu)料(liao)，產品的(de)(de)(de)壁厚比較均勻，故能充分發揮物料(liao)的(de)(de)(de)效能，因此該(gai)工藝對于(yu)物料(liao)的(de)(de)(de)利用(yong)率極高(gao)，有(you)利于(yu)節約原材料(liao)。

由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下最終成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經過特別加工才可以經受住重壓的考驗。首先，比其它類型的工藝相比滾塑工藝更具有市場優勢。滾塑容器哪家好成本是制造企業設計產品時肯定會考慮到的重要因素，在與吹塑工藝、注塑工藝比較時，滾塑工藝更能夠在有效成本范圍內輕而易舉地生產出大小不同的部件。東營質量好滾塑容器滾塑工(gong)藝(yi)的模(mo)具相(xiang)對來(lai)說也要更為低廉(lian)，因為它沒(mei)有一些內(nei)部核心需要制(zhi)作完(wan)成(cheng)。而且在(zai)沒(mei)有內(nei)部核心的情況(kuang)下，只要一點(dian)小(xiao)(xiao)小(xiao)(xiao)的變化就(jiu)可以制(zhi)作成(cheng)另(ling)一個模(mo)型利用滾塑工(gong)藝(yi)生(sheng)產的防(fang)腐設備。