利用滾塑成(cheng)型工藝(yi)制造的(de)(de)(de)PE水(shui)(shui)桶(tong) 總(zong)體(ti)上(shang)看，美(mei)國(guo)(guo)和歐洲(zhou)(zhou)、澳洲(zhou)(zhou)市場相(xiang)對成(cheng)熟，但新產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)和新技術仍(reng)為滾塑工業帶來新的(de)(de)(de)增長機會，新設(she)備產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)質量高(gao)，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)速度(du)快(kuai)，仍(reng)拉動對新生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)的(de)(de)(de)投資，加工生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)向低成(cheng)本國(guo)(guo)家(jia)(jia)轉移。發(fa)展(zhan)中(zhong)國(guo)(guo)家(jia)(jia)以水(shui)(shui)箱、儲罐類低端產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)為主，發(fa)展(zhan)速度(du)和檔(dang)次受總(zong)體(ti)工業基礎水(shui)(shui)平制約，中(zhong)國(guo)(guo)發(fa)展(zhan)迅速，印度(du)、馬來西(xi)亞、泰國(guo)(guo)、越南等亞洲(zhou)(zhou)國(guo)(guo)家(jia)(jia)也呈良(liang)好的(de)(de)(de)發(fa)展(zhan)勢態。 我國(guo)(guo)的(de)(de)(de)滾塑市場 我國(guo)(guo)滾塑工藝(yi)的(de)(de)(de)開(kai)發(fa)研究起始于20世紀(ji)60年代(dai)，起步較晚。20世紀(ji)90年代(dai)中(zhong)、后期，一些國(guo)(guo)內企業從(cong)國(guo)(guo)外(wai)引(yin)進了先進的(de)(de)(de)滾塑設(she)備與技術之(zhi)后，才開(kai)始真正意義上(shang)上(shang)的(de)(de)(de)大規模工業化(hua)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)。

滾(gun)塑(su)模(mo)(mo)具(ju)設(she)(she)(she)計制(zhi)作(zuo)的(de)(de)(de)要求是(shi)：尺寸精確、表面光潔；結構(gou)合理、生產效率高(gao)(gao)、易于自(zi)動化；制(zhi)造容(rong)易、壽命高(gao)(gao)、成(cheng)本低；設(she)(she)(she)計符合工(gong)藝需要，經濟合理。滾(gun)塑(su)模(mo)(mo)具(ju)結構(gou)設(she)(she)(she)計和參數選擇(ze)須考慮(lv)剛性、導(dao)向性、卸料機構(gou)、定位(wei)方法、間(jian)隙大(da)小(xiao)等因素。模(mo)(mo)具(ju)上的(de)(de)(de)易損件應容(rong)易更換。對于塑(su)料模(mo)(mo)和壓鑄模(mo)(mo)，還需要考慮(lv)合理的(de)(de)(de)澆注系統、熔融塑(su)料或(huo)(huo)金(jin)屬流動狀態、進入型腔的(de)(de)(de)位(wei)置與方向。為了(le)提高(gao)(gao)生產率、減少流道澆注損失，可(ke)采用(yong)多型腔模(mo)(mo)具(ju)，在一模(mo)(mo)具(ju)內能同(tong)時(shi)完(wan)成(cheng)多個相同(tong)或(huo)(huo)不同(tong)的(de)(de)(de)制(zhi)品。在大(da)批(pi)量生產中應采用(yong)高(gao)(gao)效率、高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)壽命的(de)(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)。

滾塑機機械臂上裝有輪盤，作固定模具用，機械臂由電機驅動帶動沿圓形軌道行駛到各區域。滾塑機循環起始點為裝料區，在此工作區內需實現輪盤的角度調整，使滾塑模具能在水平面上安全裝料。轉臺帶動機械臂及模具轉至加熱室，在加熱室中，機械臂前端由齒輪帶動輪盤作空間雙向360度旋轉，滾塑原料在模具中燒結、熔融成型。滾塑模具哪家好在此工作區需實現加熱室（烘箱）溫度控制和輪盤、機械臂自動旋轉及其轉動方向和速率調整。滾塑機轉動進入預冷區，在這個區域模具靜止不動，使滾塑制品凝固成型。成都滾塑模具滾(gun)塑機進入(ru)冷卻(que)區(qu)，利用風機強風來冷卻(que)模具。轉臺在每個區(qu)域停留的(de)時間按工藝的(de)需求來設定。

由于(yu)制(zhi)作(zuo)(zuo)過(guo)程中(zhong)的(de)各個(ge)部(bu)件(jian)都(dou)是在(zai)(zai)高(gao)溫(wen)與(yu)旋轉的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)流(liu)程下最終(zhong)成(cheng)型(xing)的(de)，不同(tong)于(yu)那些在(zai)(zai)重(zhong)壓之(zhi)下形成(cheng)的(de)部(bu)件(jian)，因(yin)此滾(gun)塑模具不需(xu)要像注塑工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)那樣還需(xu)要經過(guo)特(te)別加工(gong)(gong)(gong)(gong)才可(ke)以經受住重(zhong)壓的(de)考(kao)驗(yan)。首(shou)先，比其(qi)它(ta)類型(xing)的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)相比滾(gun)塑工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)更具有(you)市場(chang)優勢。成(cheng)本是制(zhi)造企業設(she)計產品時肯定會考(kao)慮到的(de)重(zhong)要因(yin)素，在(zai)(zai)與(yu)吹塑工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)、注塑工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)比較時，滾(gun)塑工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)更能夠(gou)在(zai)(zai)有(you)效成(cheng)本范圍內(nei)輕而(er)易舉地生產出大小(xiao)不同(tong)的(de)部(bu)件(jian)。滾(gun)塑工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)的(de)模具相對來說也要更為低(di)廉(lian)，因(yin)為它(ta)沒有(you)一(yi)些內(nei)部(bu)核心(xin)需(xu)要制(zhi)作(zuo)(zuo)完成(cheng)。而(er)且在(zai)(zai)沒有(you)內(nei)部(bu)核心(xin)的(de)情況下，只要一(yi)點小(xiao)小(xiao)的(de)變(bian)化(hua)就可(ke)以制(zhi)作(zuo)(zuo)成(cheng)另一(yi)個(ge)模型(xing)利用滾(gun)塑工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)生產的(de)防腐設(she)備。

滾塑模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具適(shi)于模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塑大(da)(da)型及(ji)特(te)大(da)(da)型制(zhi)件。由于旋(xuan)轉成型工(gong)藝只要求(qiu)機架的(de)(de)強度(du)(du)足(zu)以支撐(cheng)物料(liao)(liao)、模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具及(ji)機架自身的(de)(de)重(zhong)量(liang)以及(ji)防(fang)止物料(liao)(liao)泄露的(de)(de)閉(bi)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)力(li)，因此(ci)即使(shi)加(jia)工(gong)大(da)(da)型及(ji)特(te)大(da)(da)型塑料(liao)(liao)制(zhi)件，也無(wu)需使(shi)用(yong)十分笨重(zhong)的(de)(de)設(she)備及(ji)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具。滾塑模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)基本加(jia)工(gong)過程很(hen)簡(jian)單，就是將粉末狀或液狀聚合(he)物放在模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具里，加(jia)熱同時圍繞兩個(ge)垂直軸(zhou)旋(xuan)轉（自轉和公轉），然后(hou)冷卻(que)。在加(jia)熱階段的(de)(de)最(zui)(zui)初，如果(guo)用(yong)的(de)(de)是粉末狀材料(liao)(liao)，則先在模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具表面形(xing)成多孔(kong)層，然后(hou)隨循(xun)環過程漸漸熔(rong)融(rong)，最(zui)(zui)后(hou)形(xing)成均勻厚度(du)(du)的(de)(de)均相層；如果(guo)用(yong)的(de)(de)是液體材料(liao)(liao)，則先流動(dong)和涂覆在模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具表面，當達到凝(ning)膠點時則完全停止流動(dong)。