滾(gun)塑(su)模(mo)具排(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)要(yao)保證迅速(su)、完全，排(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)速(su)度要(yao)與充模(mo)速(su)度相適應(ying)。排(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)槽盡量開(kai)設(she)在(zai)(zai)膠(jiao)件較(jiao)厚的成型部位；排(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)槽應(ying)盡量開(kai)設(she)在(zai)(zai)分型面上；滾(gun)塑(su)模(mo)具排(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)槽應(ying)盡量設(she)在(zai)(zai)料流的終(zhong)點和(he)(he)匯合(he)處，如冷料井(jing)的盡端；為(wei)了模(mo)具制造和(he)(he)清模(mo)方便(bian)，排(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)槽應(ying)盡量設(she)在(zai)(zai)凹模(mo)一側(ce)；排(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)槽方向不應(ying)朝(chao)向操作面，防(fang)止注塑(su)時(shi)漏料傷人；防(fang)止積存冷料。模(mo)具排(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)槽大小(xiao)尺寸(cun)一定要(yao)合(he)適（一般厚度在(zai)(zai)0.2－0.3mm左右），根(gen)據(ju)具體(ti)材料和(he)(he)產品要(yao)求進行選擇(ze)加工,盡量避免造成飛邊。

絕大多數塑料成型加工工藝，在成型過程中，塑料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下。山西滾塑油箱比如應用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出，吹塑等，因此應用這些成型工藝生產大型塑料制件時，不僅須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復雜，而且塑料成型設備也須設計、制造得十分牢固，機模的加工制造難度相應增大，成本增加。滾塑油箱哪家好與此相反，由于滾塑設備(bei)廠家(jia)的滾塑成型工(gong)藝(yi)只要(yao)求機架的強度足以(yi)支承物料、模(mo)具(ju)及(ji)(ji)機架自(zi)身的重量，以(yi)及(ji)(ji)防止(zhi)物料泄漏(lou)的閉模(mo)力，因此即使(shi)滾塑大型及(ji)(ji)特(te)大型塑料制件，也無(wu)需使(shi)用十分笨重的設備(bei)與模(mo)具(ju)，機模(mo)的加工(gong)制造十分方便(bian)，制造周(zhou)期短、成本低。

滾塑機(ji)操作燃燒(shao)器(qi)(qi)在溫(wen)控條(tiao)件下自(zi)動(dong)啟動(dong)，開始(shi)(shi)(shi)對烘(hong)箱內的模具加熱，計(ji)時(shi)(shi)(shi)器(qi)(qi)開始(shi)(shi)(shi)計(ji)時(shi)(shi)(shi)，在屏(ping)幕上調整需加熱時(shi)(shi)(shi)間和加熱溫(wen)度。燃燒(shao)器(qi)(qi)與(yu)風(feng)機(ji)同(tong)時(shi)(shi)(shi)啟動(dong)。滾塑機(ji)烘(hong)箱門完全閉(bi)合后(hou)，下列同(tong)時(shi)(shi)(shi)開始(shi)(shi)(shi)啟動(dong)：加熱器(qi)(qi)在溫(wen)控下開始(shi)(shi)(shi)啟動(dong)，開始(shi)(shi)(shi)對烘(hong)箱內模具加熱，計(ji)時(shi)(shi)(shi)器(qi)(qi)開始(shi)(shi)(shi)計(ji)時(shi)(shi)(shi)，在屏(ping)幕上調整需加熱時(shi)(shi)(shi)間、加熱溫(wen)度和烘(hong)箱內臂盤正反(fan)轉時(shi)(shi)(shi)間、溫(wen)度。

滾(gun)塑(su)機優(you)異的高溫(wen)(wen)性(xing)能及氧化安定性(xing)能，防止潤(run)滑(hua)脂高溫(wen)(wen)變質，保(bao)證(zheng)潤(run)滑(hua)部(bu)位高溫(wen)(wen)長期(qi)正(zheng)常(chang)工(gong)作(zuo)；優(you)異的粘附性(xing)能、良(liang)好(hao)的機械安定性(xing)和(he)膠體安定性(xing)，保(bao)證(zheng)在潤(run)滑(hua)部(bu)位而不會流失；良(liang)好(hao)的潤(run)滑(hua)性(xing)，保(bao)護軸(zhou)承(cheng)減少磨損；優(you)異的綜合性(xing)能，保(bao)證(zheng)軸(zhou)承(cheng)較(jiao)長的使用壽命。滾(gun)塑(su)機加熱(re)(re)器(qi)在溫(wen)(wen)控下開始啟動，開始對烘箱內(nei)(nei)模(mo)具加熱(re)(re)，計時器(qi)開始計時，在屏幕(mu)上調整需加熱(re)(re)時間、加熱(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)和(he)烘箱內(nei)(nei)臂盤(pan)(pan)正(zheng)反(fan)(fan)轉(zhuan)(zhuan)時間、溫(wen)(wen)度(du)。當溫(wen)(wen)度(du)升至(zhi)設(she)定值時臂盤(pan)(pan)自(zi)動開始按設(she)定要求自(zi)動正(zheng)反(fan)(fan)轉(zhuan)(zhuan)，此時烘箱繼(ji)續升溫(wen)(wen)。

滾塑模(mo)具(ju)設(she)計制作的(de)(de)要(yao)求是(shi)：尺寸(cun)精確(que)、表面光潔；結(jie)構合(he)理、生(sheng)產(chan)(chan)效率高(gao)、易于自動化；制造(zao)容易、壽命(ming)(ming)高(gao)、成本低；設(she)計符合(he)工藝需要(yao)，經濟合(he)理。滾塑模(mo)具(ju)結(jie)構設(she)計和(he)參數(shu)選擇須(xu)考慮剛性(xing)、導向性(xing)、卸料(liao)機構、定位方(fang)(fang)法、間隙大(da)小等因素。模(mo)具(ju)上的(de)(de)易損(sun)件應容易更換。對于塑料(liao)模(mo)和(he)壓鑄模(mo)，還需要(yao)考慮合(he)理的(de)(de)澆注(zhu)系統、熔融塑料(liao)或金屬流(liu)動狀態(tai)、進(jin)入型腔的(de)(de)位置與方(fang)(fang)向。為了提高(gao)生(sheng)產(chan)(chan)率、減少流(liu)道澆注(zhu)損(sun)失，可采用(yong)多(duo)型腔模(mo)具(ju)，在(zai)(zai)一模(mo)具(ju)內(nei)能(neng)同時(shi)完成多(duo)個相同或不同的(de)(de)制品(pin)。在(zai)(zai)大(da)批量生(sheng)產(chan)(chan)中應采用(yong)高(gao)效率、高(gao)精度(du)、高(gao)壽命(ming)(ming)的(de)(de)模(mo)具(ju)。