PLC控(kong)制的(de)(de)滾塑(su)模(mo)具(ju)制作有很(hen)專業的(de)(de)技術，兩種(zhong)(zhong)程序模(mo)式(shi)實現(xian)一機(ji)雙用(yong)，即可(ke)(ke)作為注壓機(ji)及平板硫化機(ji)兩種(zhong)(zhong)機(ji)型，同(tong)時也有很(hen)大(da)的(de)(de)優勢，應用(yong)廣泛(fan)，可(ke)(ke)生產最高(gao)邵(shao)氏硬(ying)度達90度的(de)(de)大(da)部分(fen)膠料(liao)，準備(bei)坯料(liao)簡單(dan)，并可(ke)(ke)適量縮短硫化時間。滾塑(su)模(mo)具(ju)采用(yong)串連(lian)泵(beng)與電液(ye)比例壓力/流(liu)量復合閥相結合的(de)(de)液(ye)壓系(xi)(xi)統(tong)，可(ke)(ke)以將(jiang)比例閥和所有開關閥集(ji)成(cheng)在一塊閥板上，調試方便，應用(yong)簡單(dan)。泵(beng)源采用(yong)高(gao)壓齒(chi)輪泵(beng)與低壓大(da)流(liu)量葉(xie)片泵(beng)串連(lian)，高(gao)壓泵(beng)持續供油，根據系(xi)(xi)統(tong)工況(kuang)使葉(xie)片泵(beng)參與供油或溢(yi)流(liu)。這種(zhong)(zhong)液(ye)壓系(xi)(xi)統(tong)可(ke)(ke)充分(fen)利用(yong)高(gao)低壓泵(beng)源的(de)(de)特(te)性，不但成(cheng)本(ben)低，能耗也低。

首先滾(gun)塑(su)機(ji)在(zai)設(she)計(ji)的(de)(de)(de)時候考(kao)慮到(dao)(dao)利用(yong)模具零部件間(jian)隙進行排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)。防止(zhi)排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)槽(cao)正(zheng)對(dui)著(zhu)操作者(zhe)，避免熔體從(cong)排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)槽(cao)噴出傷人。為了更好(hao)的(de)(de)(de)排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，在(zai)分型面上開設(she)排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)槽(cao)。 利用(yong)排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)塞排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)。在(zai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體滯(zhi)留(liu)區(qu)能夠利用(yong)設(she)置在(zai)塑(su)件內側的(de)(de)(de)排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)桿或真空泵實行強制(zhi)性排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)。把隨著(zhu)我(wo)國(guo)化(hua)學工業(ye)的(de)(de)(de)發(fa)(fa)(fa)展，我(wo)國(guo)的(de)(de)(de)滾(gun)塑(su)制(zhi)品不斷的(de)(de)(de)發(fa)(fa)(fa)展，而這個(ge)同時我(wo)國(guo)滾(gun)塑(su)機(ji)更是得到(dao)(dao)一(yi)個(ge)快速發(fa)(fa)(fa)展的(de)(de)(de)時間(jian)，現(xian)在(zai)對(dui)于(yu)該設(she)備的(de)(de)(de)生產(chan)中，設(she)計(ji)更加的(de)(de)(de)科學，使用(yong)更加的(de)(de)(de)方(fang)便、安全(quan)，目前新(xin)型設(she)備在(zai)設(she)計(ji)之初(chu)從(cong)安全(quan)的(de)(de)(de)角度出發(fa)(fa)(fa)，新(xin)增了很多(duo)優秀的(de)(de)(de)設(she)計(ji)。

絕大多數塑料成型加工工藝，在成型過程中，塑料及模具均處于相當高的壓力之下，比如應用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出，吹塑等。東營滾塑燈罩因此應用這些成型工藝生產大型塑料制件時，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復雜，而且塑料成型設備也必須設計、制造得十分牢固，機模的加工制造難度相應增大，成本增加。滾塑燈罩哪家好與(yu)此相反，由(you)于滾(gun)塑(su)(su)成(cheng)型(xing)工藝只要求(qiu)機架(jia)的強度足以支承物(wu)料、模具及機架(jia)自身(shen)的重(zhong)量，以及防(fang)止物(wu)料泄漏的閉模力(li)，因此即使(shi)滾(gun)塑(su)(su)大型(xing)及特大型(xing)塑(su)(su)料制(zhi)件，也無需使(shi)用十分笨(ben)重(zhong)的設備(bei)與(yu)模具，機模的加工制(zhi)造十分方便，制(zhi)造周期短、成(cheng)本低。

隨(sui)著滾(gun)(gun)塑(su)(su)(su)成型工(gong)藝的不斷(duan)發展(zhan)，滾(gun)(gun)塑(su)(su)(su)制(zhi)品(pin)的種類不斷(duan)增加，應用(yong)范圍也不斷(duan)擴大(da)，目前國(guo)內(nei)外滾(gun)(gun)塑(su)(su)(su)制(zhi)品(pin)的涉及行(xing)業包括交通工(gong)具、交通安全設施、娛(yu)樂(le)業、江河航道疏浚、建筑業、水處理、醫藥食品(pin)、電子、化工(gong)、水產養殖、紡織印染等。國(guo)內(nei)滾(gun)(gun)塑(su)(su)(su)機(ji)組主要生產垃(la)圾(ji)桶、油罐、塑(su)(su)(su)料(liao)箱體(ti)殼體(ti)。滾(gun)(gun)塑(su)(su)(su)機(ji)穿梳(shu)式雙臂設備(bei)(bei)為線性組合，中間為燃燒(shao)室，兩側為冷(leng)卻室和裝卸位一(yi)體(ti)，當一(yi)邊(bian)(bian)旋(xuan)臂模具進烤爐加溫(wen)時，另一(yi)邊(bian)(bian)則停在外邊(bian)(bian)冷(leng)卻或(huo)裝卸，操作靈活，燃燒(shao)室利用(yong)率高，機(ji)械手臂能承載更重(zhong)的模具，適合制(zhi)造較(jiao)大(da)的產品(pin)，設備(bei)(bei)維護方便。燃燒(shao)室大(da)小尺(chi)寸可(ke)以根據客(ke)戶需求設計制(zhi)造。

滾塑成型的(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)一(yi)般以尺寸(cun)的(de)百分比方式設定，或每cm/cm的(de)值(zhi)表(biao)示。設計者(zhe)應致力于最終盈(ying)盈(ying)可(ke)容許盡可(ke)能(neng)最寬公差概念。過度(du)設定公差會(hui)不(bu)可(ke)避免的(de)導致成本上升、模(mo)具修整(zheng)或產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)加工。對于最終產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)尺寸(cun)有(you)(you)(you)(you)兩個設計比那兩。第一(yi)個是模(mo)型的(de)品(pin)(pin)質與精確(que)度(du)，這部分可(ke)運用CNC機器加工模(mo)型；第二個變量是用來制作(zuo)模(mo)型的(de)收(shou)(shou)縮率，決定這個收(shou)(shou)縮率必須了解(jie)索(suo)要用的(de)材料、尺寸(cun)、產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)厚度(du)及產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)曾經收(shou)(shou)集到的(de)數據。要注意滾塑產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)內部表(biao)面是自由形(xing)成的(de)，不(bu)應使用有(you)(you)(you)(you)公差的(de)尺寸(cun)。結晶性材料如聚乙烯、尼龍(long)會(hui)有(you)(you)(you)(you)大量的(de)收(shou)(shou)縮且在循(xun)環中(zhong)易于變化。非結晶性擦聊如聚碳酸(suan)酯、聚氯乙烯能(neng)承(cheng)受較大的(de)循(xun)環編譯(yi)，而產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)尺寸(cun)有(you)(you)(you)(you)較低的(de)編譯(yi)。

滾塑模(mo)具如(ru)果用的是(shi)液體(ti)材料，則先(xian)流動和涂覆(fu)在(zai)(zai)模(mo)具表面，當達(da)到凝膠點時則完全停止流動。模(mo)具隨(sui)后(hou)轉入冷卻工(gong)(gong)區(qu)，通過強制通風或噴水冷卻，然(ran)后(hou)被(bei)(bei)放(fang)置于工(gong)(gong)作區(qu)，在(zai)(zai)這(zhe)里，模(mo)具被(bei)(bei)打開，完成(cheng)(cheng)的制件(jian)被(bei)(bei)取走，接(jie)著再進行(xing)下一輪循環。滾塑模(mo)具旋轉成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)的主(zhu)(zhu)要缺(que)點是(shi)：能耗較(jiao)大(da)，原因(yin)是(shi)在(zai)(zai)每個(ge)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)周期中，模(mo)具與模(mo)架(jia)需要經受加(jia)(jia)熱與冷卻的反復作用；成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)周期較(jiao)長(chang)，由(you)于主(zhu)(zhu)要靠靜態(tai)下塑料傳導熱量，因(yin)此(ci)旋轉成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)加(jia)(jia)熱時間長(chang)；勞動強度較(jiao)大(da)，制品尺寸精度較(jiao)差(cha)。