首先滾塑(su)(su)機在(zai)(zai)設計(ji)的(de)(de)(de)(de)時(shi)候考慮到利(li)用模具零部件間隙(xi)進(jin)行排(pai)氣(qi)。防止排(pai)氣(qi)槽(cao)正(zheng)對(dui)著操作者，避(bi)免熔體(ti)(ti)從(cong)排(pai)氣(qi)槽(cao)噴出傷人。為了(le)更(geng)好的(de)(de)(de)(de)排(pai)氣(qi)，在(zai)(zai)分型面上開設排(pai)氣(qi)槽(cao)。利(li)用排(pai)氣(qi)塞排(pai)氣(qi)。在(zai)(zai)氣(qi)體(ti)(ti)滯留區能夠利(li)用設置在(zai)(zai)塑(su)(su)件內側的(de)(de)(de)(de)排(pai)氣(qi)桿或(huo)真空泵實(shi)行強制性排(pai)氣(qi)。把(ba)隨著我國(guo)化學工業的(de)(de)(de)(de)發展，我國(guo)的(de)(de)(de)(de)滾塑(su)(su)制品不斷的(de)(de)(de)(de)發展，而(er)這個同時(shi)我國(guo)滾塑(su)(su)機更(geng)是(shi)得(de)到一個快速發展的(de)(de)(de)(de)時(shi)間，現在(zai)(zai)對(dui)于(yu)該(gai)設備的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產中，設計(ji)更(geng)加(jia)的(de)(de)(de)(de)科學，使用更(geng)加(jia)的(de)(de)(de)(de)方便、安(an)(an)全，目前新(xin)(xin)型設備在(zai)(zai)設計(ji)之初從(cong)安(an)(an)全的(de)(de)(de)(de)角(jiao)度出發，新(xin)(xin)增了(le)很多(duo)優秀的(de)(de)(de)(de)設計(ji)。

滾塑(su)模(mo)具(ju)適于(yu)模(mo)塑(su)大(da)型(xing)(xing)及(ji)特大(da)型(xing)(xing)制(zhi)(zhi)件(jian)。由于(yu)旋轉(zhuan)成型(xing)(xing)工(gong)藝(yi)只要求機架的(de)(de)(de)強度足以(yi)支撐物(wu)料(liao)、模(mo)具(ju)及(ji)機架自身的(de)(de)(de)重量以(yi)及(ji)防止(zhi)物(wu)料(liao)泄露的(de)(de)(de)閉模(mo)力，因此(ci)即使(shi)加(jia)工(gong)大(da)型(xing)(xing)及(ji)特大(da)型(xing)(xing)塑(su)料(liao)制(zhi)(zhi)件(jian)，也(ye)無需使(shi)用十分(fen)笨重的(de)(de)(de)設(she)備及(ji)模(mo)具(ju)。滾塑(su)模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)基本加(jia)工(gong)過(guo)程很簡單，就是將粉(fen)末狀或液(ye)狀聚合物(wu)放(fang)在模(mo)具(ju)里，加(jia)熱同時(shi)圍繞(rao)兩個垂直(zhi)軸旋轉(zhuan)（自轉(zhuan)和公轉(zhuan)），然(ran)后(hou)冷卻。在加(jia)熱階段的(de)(de)(de)最初，如(ru)(ru)果用的(de)(de)(de)是粉(fen)末狀材料(liao)，則先在模(mo)具(ju)表面形成多孔層，然(ran)后(hou)隨循環過(guo)程漸漸熔融，最后(hou)形成均(jun)勻厚度的(de)(de)(de)均(jun)相層；如(ru)(ru)果用的(de)(de)(de)是液(ye)體(ti)材料(liao)，則先流動和涂覆在模(mo)具(ju)表面，當(dang)達到凝(ning)膠點時(shi)則完全停止(zhi)流動。

滾塑(su)機優(you)異(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)溫(wen)性(xing)能(neng)(neng)(neng)及(ji)氧(yang)化安定(ding)性(xing)能(neng)(neng)(neng)，防止潤(run)(run)(run)滑脂(zhi)高(gao)溫(wen)變(bian)質，保證(zheng)潤(run)(run)(run)滑部位(wei)高(gao)溫(wen)長(chang)期正(zheng)常工(gong)作。優(you)異(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)粘附(fu)性(xing)能(neng)(neng)(neng)、良好的(de)(de)(de)(de)(de)機械(xie)安定(ding)性(xing)和膠體安定(ding)性(xing)，保證(zheng)在潤(run)(run)(run)滑部位(wei)而不(bu)會流失；良好的(de)(de)(de)(de)(de)潤(run)(run)(run)滑性(xing)，保護軸承減少磨損；優(you)異(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)綜合性(xing)能(neng)(neng)(neng)，保證(zheng)軸承較長(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)壽命。滾塑(su)機在滾塑(su)成型過(guo)程中，沒(mei)有(you)流道、澆口等廢料(liao)，生產(chan)過(guo)程中幾(ji)乎沒(mei)有(you)回爐料(liao)，產(chan)品的(de)(de)(de)(de)(de)壁厚比較均勻，故能(neng)(neng)(neng)充分發揮物料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)效能(neng)(neng)(neng)，因此該工(gong)藝對于物料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)利用(yong)率極(ji)高(gao)，有(you)利于節約原材料(liao)。

如果制品(pin)壁的(de)抗壓能力要(yao)求(qiu)較高，制品(pin)上(shang)是(shi)否要(yao)設(she)(she)計(ji)加(jia)強筋或(huo)“吻式”結構。在制品(pin)脫出的(de)方向上(shang)，設(she)(she)計(ji)中(zhong)是(shi)否包含了較深的(de)側面陷。如果是(shi)，它(ta)們(men)必須設(she)(she)計(ji)在外面或(huo)作為活(huo)動(dong)嵌件，這(zhe)樣(yang)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)費用(yong)將增加(jia)。因(yin)為塑(su)料的(de)收(shou)縮(suo)性，所以一些小的(de)凹陷可(ke)以不(bu)予(yu)考慮。但是(shi)必須要(yao)知道多大的(de)凹陷程度不(bu)需要(yao)額(e)外的(de)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)。模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)塊數(shu)有多少。標準情況下(xia)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)有兩塊，但是(shi)如果制品(pin)的(de)設(she)(she)計(ji)較復(fu)雜可(ke)能要(yao)求(qiu)多塊模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)。這(zhe)將影響到(dao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)費用(yong)，模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)維護(hu)和(he)(he)塑(su)料制品(pin)的(de)單(dan)件成本。滾塑(su)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)設(she)(she)計(ji)尺(chi)寸時要(yao)注意，一般來說滾塑(su)制品(pin)的(de)收(shou)縮(suo)在3%左右，如果滾塑(su)制品(pin)對尺(chi)寸精度要(yao)求(qiu)高的(de)話(hua)，還(huan)要(yao)從原料參數(shu)，產品(pin)內部(bu)結構，模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)材料收(shou)縮(suo)性等(deng)去(qu)做分析(xi)和(he)(he)調整。

分模面選擇:選擇在不影響滾塑制品表面質量之處,其結構形式以凹凸相配為宜,這樣既能保證配合精度,又能防止模具產生變形和分模面出現漏料的現象。長沙質量好滾塑制品圓角的選擇:模具的轉角處,應設計成:外圓角與內圓角成倍數關系,便于原料貼附模具,有利于制品成形,不至造成轉角處或尖角處出現空洞。價格出(chu)模(mo)角(jiao):滾塑(su)制品在高溫狀(zhuang)態(tai)下具(ju)有(you)一(yi)定(ding)的(de)可塑(su)性,因此(ci)出(chu)模(mo)角(jiao)可以相對(dui)較小(xiao)(xiao),甚至局部有(you)小(xiao)(xiao)尺寸的(de)倒勾也能出(chu)模(mo),但如是(shi)大面積或很深的(de)倒勾則必須將(jiang)該部位做成側(ce)開式結構.