如果(guo)(guo)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)壁的(de)(de)(de)(de)(de)(de)抗壓能力要(yao)求較(jiao)高(gao)，制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)上(shang)是(shi)否要(yao)設(she)計加(jia)強筋或(huo)“吻(wen)式”結構。在制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)脫出的(de)(de)(de)(de)(de)(de)方向(xiang)上(shang)，設(she)計中是(shi)否包含了較(jiao)深的(de)(de)(de)(de)(de)(de)側面陷。如果(guo)(guo)是(shi)，它(ta)們必須設(she)計在外(wai)面或(huo)作為活動嵌件，這(zhe)樣(yang)模(mo)(mo)具(ju)費(fei)用將(jiang)增加(jia)。因為塑(su)(su)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)收縮性(xing)，所以一些小的(de)(de)(de)(de)(de)(de)凹(ao)陷可以不(bu)予考慮。但是(shi)必須要(yao)知道多大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)凹(ao)陷程度(du)不(bu)需(xu)要(yao)額外(wai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)。模(mo)(mo)具(ju)塊數(shu)有(you)多少。標準情況下模(mo)(mo)具(ju)有(you)兩塊，但是(shi)如果(guo)(guo)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)設(she)計較(jiao)復雜可能要(yao)求多塊模(mo)(mo)具(ju)。這(zhe)將(jiang)影響到模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)費(fei)用，模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)維護和塑(su)(su)料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)單件成本。滾塑(su)(su)模(mo)(mo)具(ju)設(she)計尺(chi)寸時要(yao)注意，一般來說滾塑(su)(su)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)收縮在3%左(zuo)右，如果(guo)(guo)滾塑(su)(su)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)對(dui)尺(chi)寸精度(du)要(yao)求高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)話，還(huan)要(yao)從原料(liao)(liao)參數(shu)，產品(pin)(pin)內部結構，模(mo)(mo)具(ju)材料(liao)(liao)收縮性(xing)等去做分析和調整。

滾塑模具(ju)排氣(qi)(qi)要保證迅速(su)(su)、完(wan)全，排氣(qi)(qi)速(su)(su)度要與充模速(su)(su)度相適應。排氣(qi)(qi)槽(cao)(cao)盡(jin)(jin)量開(kai)設在(zai)(zai)膠(jiao)件較厚的成型部位；排氣(qi)(qi)槽(cao)(cao)應盡(jin)(jin)量開(kai)設在(zai)(zai)分型面(mian)上；滾塑模具(ju)排氣(qi)(qi)槽(cao)(cao)應盡(jin)(jin)量設在(zai)(zai)料流的終點和(he)匯合(he)處，如冷料井的盡(jin)(jin)端；為了模具(ju)制造和(he)清模方便(bian)，排氣(qi)(qi)槽(cao)(cao)應盡(jin)(jin)量設在(zai)(zai)凹模一(yi)側；排氣(qi)(qi)槽(cao)(cao)方向(xiang)不應朝向(xiang)操(cao)作(zuo)面(mian)，防止(zhi)(zhi)注塑時漏(lou)料傷人；防止(zhi)(zhi)積存冷料。模具(ju)排氣(qi)(qi)槽(cao)(cao)大小尺(chi)寸一(yi)定要合(he)適（一(yi)般厚度在(zai)(zai)0.2－0.3mm左右），根據(ju)具(ju)體材料和(he)產(chan)品要求進行選擇加工,盡(jin)(jin)量避免造成飛邊。

利用滾(gun)塑(su)成型工藝制造的(de)PE水桶 總(zong)體上看，美國(guo)(guo)和(he)歐洲、澳洲市場相(xiang)對成熟，但(dan)新產品(pin)(pin)和(he)新技(ji)(ji)術仍(reng)為滾(gun)塑(su)工業帶來新的(de)增長機(ji)會(hui)，新設備(bei)產品(pin)(pin)質量(liang)高，生(sheng)產速度(du)快，仍(reng)拉動對新生(sheng)產線的(de)投資，加工生(sheng)產向低(di)成本國(guo)(guo)家轉移。發(fa)(fa)展(zhan)中國(guo)(guo)家以水箱、儲罐類低(di)端(duan)產品(pin)(pin)為主(zhu)，發(fa)(fa)展(zhan)速度(du)和(he)檔次受總(zong)體工業基礎水平(ping)制約(yue)，中國(guo)(guo)發(fa)(fa)展(zhan)迅速，印度(du)、馬來西(xi)亞(ya)、泰國(guo)(guo)、越南等亞(ya)洲國(guo)(guo)家也呈良好的(de)發(fa)(fa)展(zhan)勢態。 我(wo)國(guo)(guo)的(de)滾(gun)塑(su)市場 我(wo)國(guo)(guo)滾(gun)塑(su)工藝的(de)開發(fa)(fa)研究起(qi)始(shi)于20世(shi)紀60年代(dai)，起(qi)步較(jiao)晚。20世(shi)紀90年代(dai)中、后期，一些國(guo)(guo)內企業從(cong)國(guo)(guo)外引進(jin)了先(xian)進(jin)的(de)滾(gun)塑(su)設備(bei)與技(ji)(ji)術之后，才開始(shi)真正意義上上的(de)大規模工業化生(sheng)產。

滾塑模具粗拋 經銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉速在 35 000 — 40 000 rpm 的旋轉表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光。常用的方法有利用直徑Φ 3mm 、 WA # 400 的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。廣東滾塑模具一般的使用順序為 #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 。半精拋 半精拋主要使用砂紙和煤油。砂紙的號數依次為： #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500 。滾塑模具廠家實際上(shang) #1500 砂紙只(zhi)用適(shi)于(yu)淬硬的模具鋼（ 52HRC 以上(shang)）。