滾塑(su)(su)模(mo)具如果用(yong)(yong)的(de)是(shi)液(ye)體(ti)材料(liao)，則(ze)(ze)先(xian)流動(dong)和涂覆在(zai)(zai)模(mo)具表面，當達到凝膠(jiao)點時則(ze)(ze)完全停止流動(dong)。模(mo)具隨(sui)后轉入冷(leng)卻工區，通(tong)過強(qiang)制通(tong)風或噴水(shui)冷(leng)卻，然后被(bei)放置(zhi)于工作(zuo)區，在(zai)(zai)這里，模(mo)具被(bei)打開，完成的(de)制件被(bei)取走，接著再進行下一輪循環(huan)。滾塑(su)(su)模(mo)具旋轉成型(xing)的(de)主要缺點是(shi)：能耗較大，原(yuan)因是(shi)在(zai)(zai)每個成型(xing)周期中，模(mo)具與模(mo)架需(xu)要經受加熱(re)與冷(leng)卻的(de)反復作(zuo)用(yong)(yong)；成型(xing)周期較長(chang)，由于主要靠靜(jing)態下塑(su)(su)料(liao)傳導熱(re)量，因此旋轉成型(xing)加熱(re)時間長(chang)；勞動(dong)強(qiang)度較大，制品尺寸精度較差。

滾(gun)塑機操作燃(ran)燒(shao)(shao)器在(zai)溫(wen)控(kong)條件下自動(dong)啟(qi)動(dong)，開始(shi)對烘(hong)(hong)箱(xiang)內(nei)的模具(ju)加(jia)熱(re)，計(ji)(ji)時(shi)(shi)(shi)器開始(shi)計(ji)(ji)時(shi)(shi)(shi)，在(zai)屏幕上(shang)調整需加(jia)熱(re)時(shi)(shi)(shi)間(jian)和(he)加(jia)熱(re)溫(wen)度(du)。燃(ran)燒(shao)(shao)器與風機同時(shi)(shi)(shi)啟(qi)動(dong)。滾(gun)塑機烘(hong)(hong)箱(xiang)門完全閉(bi)合(he)后，下列同時(shi)(shi)(shi)開始(shi)啟(qi)動(dong)：加(jia)熱(re)器在(zai)溫(wen)控(kong)下開始(shi)啟(qi)動(dong)，開始(shi)對烘(hong)(hong)箱(xiang)內(nei)模具(ju)加(jia)熱(re)，計(ji)(ji)時(shi)(shi)(shi)器開始(shi)計(ji)(ji)時(shi)(shi)(shi)，在(zai)屏幕上(shang)調整需加(jia)熱(re)時(shi)(shi)(shi)間(jian)、加(jia)熱(re)溫(wen)度(du)和(he)烘(hong)(hong)箱(xiang)內(nei)臂盤正反轉時(shi)(shi)(shi)間(jian)、溫(wen)度(du)。

滾(gun)(gun)塑(su)機(ji)適用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)高(gao)溫(wen)環境下各種軸承、齒輪、鏈條以及其它傳動機(ji)械(xie)部(bu)件的(de)(de)(de)潤滑(hua)；適用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)冶(ye)金、礦山(shan)、油田、機(ji)械(xie)、交通運(yun)輸等行業處于(yu)(yu)高(gao)溫(wen)、重(zhong)負荷(he)、潮濕等惡劣情況(kuang)下電機(ji)、軸承、齒輪的(de)(de)(de)潤滑(hua)；特別適用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)高(gao)溫(wen)軸承。滾(gun)(gun)塑(su)成(cheng)型(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)，物料(liao)是逐(zhu)漸涂覆(fu)、沉積到模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)內(nei)表(biao)面上(shang)的(de)(de)(de)，制(zhi)品(pin)對于(yu)(yu)模(mo)具(ju)(ju)型(xing)腔上(shang)的(de)(de)(de)花紋(wen)等精細結構有很強的(de)(de)(de)復(fu)制(zhi)能力(li)；同時由于(yu)(yu)模(mo)具(ju)(ju)在成(cheng)型(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)不(bu)(bu)受外界的(de)(de)(de)壓力(li)，可(ke)以直接采用(yong)(yong)(yong)精密澆鑄等方法制(zhi)取(qu)具(ju)(ju)有精細結構的(de)(de)(de)、形狀復(fu)雜的(de)(de)(de)模(mo)具(ju)(ju)。由于(yu)(yu)滾(gun)(gun)塑(su)成(cheng)型(xing)用(yong)(yong)(yong)模(mo)具(ju)(ju)不(bu)(bu)受外力(li)作用(yong)(yong)(yong)，故(gu)模(mo)具(ju)(ju)簡單(dan)、價格低廉(lian)、制(zhi)造方便。另外，滾(gun)(gun)塑(su)設備也具(ju)(ju)有較大(da)的(de)(de)(de)機(ji)動性，一臺滾(gun)(gun)塑(su)機(ji)，既可(ke)以安裝一只(zhi)大(da)型(xing)模(mo)具(ju)(ju)，亦可(ke)安排多只(zhi)小型(xing)模(mo)具(ju)(ju)。

滾塑成(cheng)型(xing)的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)一般以(yi)尺(chi)(chi)寸(cun)的(de)(de)百分比方式設(she)定(ding)(ding)，或(huo)每cm/cm的(de)(de)值表(biao)(biao)示。設(she)計者(zhe)應(ying)致力于最終(zhong)盈盈可容許盡可能(neng)最寬公(gong)差概念(nian)。過度設(she)定(ding)(ding)公(gong)差會(hui)(hui)不可避(bi)免的(de)(de)導致成(cheng)本(ben)上升、模(mo)具修整或(huo)產(chan)品(pin)(pin)加工。對(dui)于最終(zhong)產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)尺(chi)(chi)寸(cun)有(you)(you)(you)兩(liang)個(ge)設(she)計比那兩(liang)。第一個(ge)是模(mo)型(xing)的(de)(de)品(pin)(pin)質與精確度，這(zhe)(zhe)部分可運用CNC機器加工模(mo)型(xing)；第二個(ge)變量(liang)是用來(lai)制(zhi)作模(mo)型(xing)的(de)(de)收(shou)縮率，決定(ding)(ding)這(zhe)(zhe)個(ge)收(shou)縮率必須了解索要用的(de)(de)材(cai)料、尺(chi)(chi)寸(cun)、產(chan)品(pin)(pin)厚度及產(chan)品(pin)(pin)曾經收(shou)集到的(de)(de)數據。要注意滾塑產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)內部表(biao)(biao)面(mian)是自由形(xing)成(cheng)的(de)(de)，不應(ying)使(shi)用有(you)(you)(you)公(gong)差的(de)(de)尺(chi)(chi)寸(cun)。結晶性材(cai)料如(ru)聚乙(yi)烯(xi)、尼龍會(hui)(hui)有(you)(you)(you)大(da)量(liang)的(de)(de)收(shou)縮且在循(xun)環中易于變化。非結晶性擦聊(liao)如(ru)聚碳酸(suan)酯、聚氯乙(yi)烯(xi)能(neng)承受較(jiao)大(da)的(de)(de)循(xun)環編譯，而產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)尺(chi)(chi)寸(cun)有(you)(you)(you)較(jiao)低(di)的(de)(de)編譯。

滾(gun)塑(su)模(mo)具(ju)排(pai)氣要保證迅速(su)、完全，排(pai)氣速(su)度(du)要與充模(mo)速(su)度(du)相適(shi)應(ying)(ying)(ying)。排(pai)氣槽(cao)(cao)(cao)(cao)盡(jin)(jin)量(liang)開(kai)設(she)在膠(jiao)件(jian)較厚(hou)的成(cheng)型部位；排(pai)氣槽(cao)(cao)(cao)(cao)應(ying)(ying)(ying)盡(jin)(jin)量(liang)開(kai)設(she)在分型面上；滾(gun)塑(su)模(mo)具(ju)排(pai)氣槽(cao)(cao)(cao)(cao)應(ying)(ying)(ying)盡(jin)(jin)量(liang)設(she)在料流的終點和匯合處(chu)，如冷(leng)料井(jing)的盡(jin)(jin)端；為了模(mo)具(ju)制造和清(qing)模(mo)方(fang)便(bian)，排(pai)氣槽(cao)(cao)(cao)(cao)應(ying)(ying)(ying)盡(jin)(jin)量(liang)設(she)在凹模(mo)一(yi)側；排(pai)氣槽(cao)(cao)(cao)(cao)方(fang)向不應(ying)(ying)(ying)朝(chao)向操作(zuo)面，防止注塑(su)時漏料傷人；防止積存冷(leng)料。模(mo)具(ju)排(pai)氣槽(cao)(cao)(cao)(cao)大小尺寸一(yi)定要合適(shi)（一(yi)般厚(hou)度(du)在0.2－0.3mm左右），根據(ju)具(ju)體材料和產品要求進行選擇加工(gong),盡(jin)(jin)量(liang)避免造成(cheng)飛邊。

PLC控制的滾塑模具制作有很專業的技術，兩種程序模式實現一機雙用，即可作為注壓機及平板硫化機兩種機型，同時也有很大的優勢，應用廣泛，可生產最高邵氏硬度達90度的大部分膠料，準備坯料簡單，并可適量縮短硫化時間。淄博質量好滾塑燈罩滾塑模具采用串連泵與電液比例壓力/流量復合閥相結合的液壓系統，可以將比例閥和所有開關閥集成在一塊閥板上，調試方便，應用簡單。滾塑燈罩廠家泵(beng)(beng)源(yuan)采用(yong)高壓(ya)齒輪泵(beng)(beng)與低(di)壓(ya)大流量葉(xie)片泵(beng)(beng)串連，高壓(ya)泵(beng)(beng)持續供油，根據系統工況使葉(xie)片泵(beng)(beng)參與供油或溢流。這種液壓(ya)系統可(ke)充分利用(yong)高低(di)壓(ya)泵(beng)(beng)源(yuan)的特(te)性，不(bu)但(dan)成(cheng)本(ben)低(di)，能耗(hao)也低(di)。