滾塑模具成型的產品是怎么上色的?

2024-05-18

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　　滾塑加工成型的流程：在滾塑加工成型過程中，先將塑料原料加入模具，然后模具沿兩個垂直軸連續旋轉并加熱。在重力和熱能的作用下，模具中的塑料原料被逐漸均勻地涂覆和熔化，并粘附在模具型腔的整個表面上。將產品成形成所需的形狀，然后冷卻成型。滾塑加工成型工藝對各種傳統工藝具有很強的替代性，并具有開發成本低、適應市場變化能力強等自身的工藝優勢。下面小編跟大家說一說滾塑加工周期大概多長時間。

　　在滾塑加工成型過程中，材料不會受到強烈的外力作用，塑料也不會在湍流狀態下運動，只靠其與模具型腔表面的接觸，以及通過模具和塑料的導熱。逐漸附著到模具型腔表面的熱量和模具型腔表面熔化所需的熱量也需要通過熔融的塑料層的導熱來傳遞，塑料的導熱性一般都會比較差。因此，滾塑加工成型加熱時間較長，通常需要10分鐘以上，有時甚至半小時左右，所以整個滾塑加工成型周期較長。普通模具滾塑加工周期約為一個月。滾塑模具在加工成型之后，都要對其進行上色，加工處理之后，再銷往市場，聚乙烯由于具有地表面能難上漆，其他的較容易上漆。滾塑模具表面上漆一直是一個難題，怎樣解決它呢？滾塑模具成型的產品怎么上色的?

　　1、使用氣化材料，滾塑模具拌料時混入一定比例的氧化材料，將會影響制件的表面特性和部分物理性質。

　　2、化學氧化，化學試劑氧化產品的表面。

　　3、電暈放電，藉由排空室的高電壓產生電漿電弧處理PE產品的表面。

　　4、火焰處理，用火焰在制件表面產生一層氧化層，使漆更易于粘接在產品的表面上。

　　5、聚合物合金化或修改，與其他聚合物材料或地表面能的填充劑混合聚乙烯，可讓產品可直接上漆。

　　6、輻射處理，輻射處理可用來修改滾塑模具的表面特性。

　　滾塑模具上色的方法分為很多種，我們可以通過化學氧化，火焰處理，聚合物合金化或修改等方法來進行上漆，用這些物料填充，使漆更易于粘連附著于表面。